供应40AY40*2A离心油泵

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　　AY型泵用于输送不含固体颗粒，温度为-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油类的石油产品。采用了推荐使用的节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点：通过改变泵的材质（或泵过流部分的材质）、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。以上各泵的进口允许压力均不超过0.6MPaAY泵系节段式多级离心油泵，除67、60型泵采用滑动轴承、稀油润滑外，其余泵均采用滚动轴承、干油润滑。轴封较多采用机械密封。

　　轴承部分主要由轴承体、轴承和轴承盖等组成。用穿杠将各段拉紧，构成工作室。AY型泵出口垂直上，入口一般为水平方向，根椐需要可生产出入口垂直向上方向。转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作；平衡盘用来平衡轴向力；轴上装有可更换的轴套以保护轴。AY型泵主要由固定部分、转子部分、轴承和轴封四大部分组成：固定部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，

型号意义
　　100AYF67×3AY-多级离心油泵

　　67--泵单级设计点扬程为67m  　 　3--泵的级数不3

       F--材质代号：正常材质不带F　  　100--泵进出口公称直径

　　流量：6.3～600m3/h
　　扬程：22.8～650m
传动
　　泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转。
　　选型说明
　　1、泵的性能参数见泵的性能参数表，表中所列参数为一个大气压下常温清水的试验性能。输送油类等粘度大的介质时，需进行性能换算。
　　2、电机系按γ≤1100kg/m3配置。
　　3、订货时需注明泵的型号、参数、以及输送介质的密度、温度、粘度、腐蚀性等。
　　4、如实际要求参数与性能表不符，本公司可根椐要求制造。

  当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵的常见原因及消除措施，希望能帮您快速解决水泵振动这一故障。　　　　

1、电动机振动的常见原因及消除措施　　
   1）轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。　 
   2）定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。
   3）转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施：重校转子静平衡和动平衡。　　
   4）轴向松动：螺丝松动或安装不良。消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。　　
   5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。　
2、水泵振动的常见原因及消除措施　　
   1）手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。　　
   2）泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承
   3）水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。　　
   4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。
3、其它原因引起的机组振动及消除措施　　
  1）拦污栅堵塞，进水池水位降低。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置。　　
  2）前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。　　
  3）形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。消除措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。　　
  4）进水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。