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山东防火胶 菏泽防火胶 防火胶 大城县零巨永兴新型保温建材厂 毕经理 15075631611 电话 0316-7098349
无机聚合硅凝胶(防火门胶)新技术 
一、概况：
由大城县零巨永兴新型保温建材厂胶粘剂专家组研制的新型防火门专用胶，主要由硅酸钠、陶土粉、防火剂、高分子聚合剂等无机原料混合而形成的一种无机高分子粘接剂。产品在充分脱水情况下，胶层达到最高强度，是良好的环保型防火门专用粘接剂。具有较强的价格竞争优势。
二、特点及技术指标:
1. 无机硅凝胶无毒.不燃，无味.不含苯.甲醛等有害物质，且胶价格低廉，具有较强的竞争优势；
2、具有较强的粘接性能；
3、具有较高的耐火度(可耐1100℃高温)；燃烧性能达到A1级。材料产烟毒性达到安全级(AQ1)；
三、产品用途:
可用于粘接硅酸铝棉、岩棉、珍珠岩防火板、蛭石防火板、金属、陶瓷等材料与钢板以及木材防火门等材料的粘接；喷塑加热不影响胶层强度。
四、粘接工艺:
防火门专用胶粘接工艺刮胶前先将钢板表面清洁干净，必须无灰尘、无锈和油污，放置硅酸铝棉、岩棉、珍珠岩防火板、蛭石防火板等填充材料，加压合门
五、生产条件及利润分析：
1、设备投资搅拌器一台(可自制)3000-5000元，各种计量器具,厂房 50-100平米，工人 2-3人，
2、现有化工厂、胶粘剂厂、涂料厂不需增加设备即可生产。
3、产品成本1500元／吨，售价4500-5000元／吨。
六、技术服务方式及费用：
1、为接产单位提供配方、工艺流程的生产厂家 。
2.技术转让培训费2万元。
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木门防火胶 钢门防火胶 防火胶价格 防火胶厂家最低价格 防火门专用胶 高温粘接剂
防火胶时代在发展社会在进步。新的产品层出不穷。环保的产品越开越主导未来。消费者在购买保质量的产品时开始审视产品是否环保。国家更是以环保住扶持对象，就拿防火门的防火胶来说，产毒烟性，每吨价格。刺鼻味道等等。。。聚氨酯发泡胶。和无机聚合硅凝胶。后者强于前者，防火门专用胶 防火胶
1聚氨酯本身就是有毒产品。含苯，甲醛等。聚氨酯可燃。聚氨酯胶粘结的门容易被火烧开。聚氨酯价格贵。
2无机硅凝聚合胶。无毒，不燃，无味！不含苯，甲醛有害物质，且胶价格低完美体现了防火门用胶的主流趋势。
岩棉专用胶 玻璃纤维专用胶 高温喷胶
无机聚合硅凝胶-防火特色
无机防火胶是由；磷酸铝，硅酸镁，无机高分子聚合物等，经高温高压反应形成的一种无机粘结剂。水基型矿物胶，在充分脱水情况下，胶层达到最高强度
1具有较强的粘结性
2具有较高的耐火温度克耐1200度
3可粘结蛀石防火板，珍珠岩防火板，金属和钢板
4材料产烟毒性达到准安全2A级
5喷塑哦热小影响加热面积
聚合硅凝胶-防火胶的特色
● 具有较强的粘接性能；
● 具有较高的耐火度(可耐1100℃高温)；
● 燃烧性能达到A1级。材料产烟毒性达到安全级(ZA2)；
●不燃、无毒、无味，是良好的环保型防火门用粘接剂；
● 可粘接硅酸铝棉、岩棉、珍珠岩防火板、蛭石防火板、金属、陶瓷等材料与钢板等金属的粘接；
● 喷塑加热不影响胶层强度。聚合硅凝胶-防火胶，防火门专用胶粘接工艺
● 刮胶前先将钢板表面清洁干净，必须无灰尘和油污，最好进行磷化处理，用除油剂除油后要擦干，刮胶时胶在钢板上打滚说明除油不干净(应加大除油剂比例除油)。
● 建议在钢板上面直接放胶搅拌和刮胶，方法是往己经除过油或经磷化处理后清洁无灰尘和油污的门板上倒防火胶，按面积计算，用多少放多少，推鉴每平米用防火胶量300-350克，加入固化剂15-20克，固化剂加入量为胶液重量的3-8%，将固化剂倒在防火胶堆上，防火胶与固化剂搅拌均匀后刮开，不要有堆积、流淌或漏刮现象，放置硅酸铝棉、岩棉、珍珠岩防火板、蛭石防火板等填充材料，合门加压。
● 合门后必须在1小时之内进行冷压或热压。热压的温度在75℃-95℃时压20-25分钟，冷压的环境温度在15℃以上4-6小时固化。
● 若铲下的胶层形态象腊时说明未固化好是腊化反应阶段，应继续延长固化时间脱水充分后胶层就可达到最高强度。上述给出的固化时间并不是胶层达到最高强度的时间，这时可以卸载移动进行下步工序而不会开胶，随时间延长胶层脱水越充分其强度就越高。
● 气温较低时延长冷压时间至12小时，低于10℃最好采用热压。
● 冷压后如果需进行喷塑或烤漆作业，最好在12小时以后，即胶层水分充分挥发后进行。
● 热压后可直接进行喷塑或烤漆作业。
防火门专用胶使用说明
无机硅凝胶为水基性矿物胶，粘接后的胶层只有在充分脱水的情况下，胶层才能达到最高强度，一般冷压时，环境温度在15℃以上，空气湿度在50％以下时，粘接后冷压8—12小时，胶层可达到中等强度，这时移动和进行下步工序操作不会开胶，随着时间延长达24—72小时后胶层可自然达到很高强度，时间越厂强度越高。此时钢板上胶层是铲不下来的。若采用热压，温度在75-95℃时，热压30分钟后胶层可达到中等以上强度，此时移动进行下步工序也不会开胶，同样随着时间延长，胶层脱水充分便可达到最高强度。下面就实际使用中容易出现的问题、原因和解决方法介绍如下：
问题一：冷压后发现胶层没有强度或强度不高
分析原因：
1、温度过低，一般是在10℃以下；
2、空气湿度过大，一般是在90%以上；
3、冷压时间过短，一般是没有达到8小时以上。
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