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扣件的化学成分十分重要，因而在大多数情况下，化学成分就是验收指标。化学成分也决定了扣件的力学性能与缺陷发生与否。例如，灰铁扣件中残留镁量低于0.03%，灰铁铸件的必然会受到影响，出现球化不良的缺陷。化学成分因炉次而异，取样化验结果成为炉次分析，其结果也因分析方法不同而不同。非铁合金扣件以及要求特殊性能的高合金钢扣件、特种铸铁件和高温合金扣件，通常把铸造合金的化学成分作为扣件验收技术条件之一。几十是合金化学成分不作为验收技术条件的扣件，为保证扣件质量，扣件生产厂也应在生产过程中检查和控制合金的化学成分。
        扣件的化学分析，一般分为炉钱检验和成品扣件终端检验。炉前检验通常采用热分析、超声波、光谱法、气体快速分析法等快速分析方法及相应仪器，可在数分钟内快速测定铸造合金液或铸造合金试样中的主要成分元素、杂质元素及溶解气体的含量，或对铸造合金试样进行全元快速定量分析。例如，采用热分析法，可分局浇筑的热分析试样的连续冷却曲线，测定铸铁中碳、硅含量和碳当量，判断铁液的孕育和球化处理效果；采用X 射线荧光光谱分析法，可对试样的化学成分进行全元分析，整个过程，从浇筑试样到打印出分析结果，仅需几分钟；采用订氢仪、定氧仪和定氮仪，可快速分析溶解在合金液中的氢、氧、氮等气体的哈量。成品成品扣件的化学分析方法主要有：滴定法、分离法、分解法、容量法、重量法、电位法、电量法、点解法、比色法、发光分析法、光度法、分光光度法、光谱法、质谱法、色谱法、微探针分析、衍射分析、热分析和气体分析等。微探针分析和X 射线衍射分析可探测试样微区结构和成分的变化。