卧式螺旋沉降离心机的工作原理是：矿浆经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板开口流出转鼓。螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接，输出轴与螺旋联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转，由于输入轴与副电机相联，副电机产生制动力矩，从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转，并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋，实现了离心机对物料的连续分离。

本公司是一家集科研，设计，制造，销售，服务一体化的现代高新企业，引进了一大批国内外先进技术和管理人才，自主研发生产的最新环保水处理设备，基于几十年来对分离机的研究以及现场经验积累，接受并蓄取长补短，在这基础上研究、创新、形成了自己特色的卧螺离心机产品，分离效果更佳。
结构特征：    
 1、自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。    
2、工作性能稳定：离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高，对降低设备本身的扭矩起到很大的作用，从而使工作性能更加稳定。   
 3、工艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制，并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达的节能效果。    
4、噪音低：罩壳采用双层加隔音层设计，以及罩壳与轴承座采用新型密封结构，加之精密的动平衡，使噪音显著下降。    
5、处理量大：由于采用先进的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上增加清相导流孔等结构改进，新型离心机的处理量大大提高。     6、安全性能可靠：离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳。   
 7、工作现场环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生。

LWS400型三相卧螺沉降离心机厂家，离心式脱水机价格

餐厨垃圾处理专用离心机介绍

  三相离心机的工作原理：

  针对餐厨垃圾难处理的特点，瑞特环保选用具有自主知识产权的三相卧螺离心机进行分离，该卧螺离心机主要由柱-锥转鼓，螺旋卸料器、差速器、轴承座、机座、罩壳、主副电机及电气系统构成。在离心机高速旋转的强大离心力的作用下，使得物料进行充分的分离，并且机器可以24小时连续运行。主电机驱动离心机转鼓，联接在转鼓上的差速器通过行星齿轮差速原理实现转鼓与螺旋的转速差，从而实现油水分离及固形物的推料过程。离心机具有差转速自动控制功能，由于物料进料含固率可能会有波动，采用差转速控制系统是保证差转速稳定，达到泥饼干度恒定，液相清澈，使得分离效果处于状态。重相液与轻相液分别从重相液溢流口和轻相液溢流口压出，达到油、水、固三相分离的目的。

分离参数

物料特性

进料含固率：1-5%

进料温度：60-90℃

进料含油率：2-10%

分离指标

处理量：3-20m3/h（目前型号有LWS350、LWS450、LWS520多个系列用于餐厨垃圾油-水-固的处理）

水中含油率：≤1.5%

油中含水率：3-6%

渣含水率：75-80%

工作制式：24h