黑龙江家具厂废气处理设备  黑龙江定制催化燃烧厂家价格

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RCO活性炭吸附浓缩催化燃烧装置是我公司积累多年有机废气治理之经验，与国内多家科研院所联合研制成功的高效节能的新型系列产品。适用于中低浓度的有机废气处理。系统原理：主要根据多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温状态所表现的脱附性质而将有机物分别吸附和脱附，脱附后的有机物进入催化燃烧炉在250°C-400℃进行催化燃烧将C、H化合物氧化为CO2和H2O等。 RCO活性炭吸附浓缩催化燃烧装置是我公司积累多年有机废气治理之经验，与国内多家科研院所联合研制成功的高效节能的新型系列产品。适用于中低浓度的有机废气处理。系统原理：主要根据多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温状态所表现的脱附性质而将有机物分别吸附和脱附，脱附后的有机物进入催化燃烧炉在300-400℃进行催化燃烧将C、H化合物氧化为CO2和H2O等。

汽车制造业涂料用量大，VOCs成分复杂，排放强度大，是VOCs污染控制的重点。北京市、上海市、珠三角地区均开展了典型汽车涂装企业VOCs排放成分测试，获取了部分源谱信息。美国、欧洲等发达国家以及台湾、香港、北京、上海、广州等地根据排放特征先后制定了一系列VOCs污染防治措施，包括涂料中VOCs限值、汽车涂装VOCs排放标准、污染治理技术指引等。

目前，国内针对汽车涂装行业基于VOCs排放特征研究污染控制措施的研究较少。本研究将深入分析汽车涂装行业VOCs排放特征，识别VOCs关键组分，总结污染控制适用技术，为制定基于改善空气质量为目标的汽车涂装行业VOCs控制策略提供科学可靠的技术支撑。

VOCs有机废气催化燃烧处理设备

工艺描述：

     吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果较好。
      工艺原理及流程：催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

产品特点：

通过活性炭吸附，可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进入RCO装置处理，可以节约运行成本。

废气进行有效收集后，先进行预处理，再进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层保持一定的停留时间，气体中的VOCs被吸附在活性炭表面，洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空，经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风，通过活性碳床进行脱附，从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解，分解温度在200-250℃，有机废气被分解成二氧化碳和水，以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。

技术特点：

     ◆ PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，操作简便，节能省力；
     ◆ 无火焰氧化，，可布置在防爆生产场合；
     ◆ 蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，性能稳定，阻力小；
     ◆ 高性能活性炭吸附及，比表面积大，吸-脱附性能好，过风阻力小；
     ◆ 根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防系统，充分保证设施安全；
     ◆ 净化效率高，保证达标排放；
     ◆ 净化设施阻力小，可有效降低风机功率及噪音；
     ◆ 多重安全预警系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等；
     ◆ 严格控制进入系统中有机废气浓度低于其爆炸下限值1/4。

处理对象：

     苯、甲苯、二甲苯、三苯、烃、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有机废气。