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漆渣烘干机漆渣减量设备和污泥减量设备的区别
欢迎来到机电之家了解漆渣烘干机漆渣减量设备和污泥减量设备的区别，我们是常州盛兴环保科技有限公司。漆渣和污泥大多都是污水处理后的产物，但其有着本质的区别所以对设备的要求也大不相同。
一般污泥危废成分比较简单，粘性较低，透气性好（特殊污泥危废和油泥除外），所以对烘干设备的要求比较低，这也是污泥烘干机污泥减量设备能做到日烘干量大，处理效果好的主要原因。漆渣和其他污泥危废不同，其成分复杂、粘性不一、透气性差、腐蚀性强，树脂含和有害物含量高易燃，所以一般的污泥危废烘干设备是不能烘干漆渣的。
创新技术
l 采用四效除湿技术，可控空气湿度更低（可达10%以下），干燥效率更快，同时可节约大量的风机能耗；
l 独立的分层布风系统，满足湿泥快速脱水要求，低温干燥周期短；
l 模块式结构设计，负荷调节能力强，安装简单，方便安装；
l 传送、进料电机均采用变频无级调速，适合不同含水率
（10%-50%）干料调节，适应性强、稳定化。
环保
l 采用低温（40℃-75℃）全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置，无废气排放，也无需安装废气
处理设备；l 采用低温干化过程，H2S，NH3析出量大大减少；
l 可适合安装在城区污水厂；
l 冷凝水（污泥脱出的水份）处置简单（达标后可直排），节约干化过程冷凝水处理成本。
节能
l 采用4效热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；
l 每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗200kw.h（四效）；
l 每1度电可除水4公斤以上（除湿性能比1:4kg，H2O/kw.h）；安全
l 80℃以下低温干化过程，充分适用于市政、电镀、印染、造纸和石化行业污泥干化；
l 系统运行安全，无隐患，无需冲氮运行；
l 污泥干化过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m3，颗粒温度＜70℃；
l 污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；
l 无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段（60%-40%左右）；
l 干料为颗粒状，无粉尘危险；
l 出料温度低（＜50℃），无需冷却，直接打包储存。
稳定化
l 采用巴斯德（巴氏）灭菌方法-低温加热杀菌，干化温度75℃以
上时间可达90min-120min，可有效杀菌90%以上；
I采用指定进口零部件，故障率低
高效
l 可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置（如：板框压滤+热干化、薄膜干化+带式干化等）；
l 干化过程有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；
l 减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；
l 可适合83%-50%含水率污泥干化。
智能
l 全自动运行，节约大量人工成本；
l PLC+10寸触摸屏智能变频控制系统，可实现远程集中控制；
l 出料含水率可任意变频调节（10%-50%）。
节约
l 占地面积小，平均每吨泥占地约6m2；
l 可上下重叠放置，每吨泥占地3m2；
l 无复杂的土建结构，基础建设，节约土建成本；
l 模块化设计，设备安装简单，调试周期短；
l 可安装在地下室，节约土地面积。
适用性强
l 单条干化线每日处理量可达80吨（80%含水率泥饼），可适合污
泥分散或集中处理模式，节约污泥运输费用，且减少运输途中对
环境的污染；
l 适合城市生活污泥分散干化+集中处置技术，可较好解决城镇污
泥处理难问题；
l 不受外界环境温度（冬季低温）、湿度（夏季潮湿）影响，适合
各个地区使用要求。
耐用
l 采用不锈钢等耐腐材料，换热器采用高耐腐蚀材料以及电泳防腐处理，使用寿命更长；l 运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上；l 无易损、易耗件，使用管理方便
咨询热线：13585336227（微信同号）
盛兴公司的漆渣烘干机采用独有的静态烘干技术，利用高压风机使干燥的空气穿透漆渣并带出水分，然后湿热空气进入设备冷凝系统降温除湿，除湿后的干冷空气循环利用，整个循环过程在全封闭式条件下进行无废气废热排放，做到真正的节能环保。此设备专门针对漆渣烘干难度而研发，解决漆渣无法烘干和烘干不彻底等问题。能烘干漆渣的同时更能烘干污泥，此设备具有占地面积小、无需人工操作、无废气废热排放、不需要办环评，是涂装喷涂行业漆渣减量设备的最佳选择。
盛兴漆渣烘干机漆渣减量设备的优势：
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