公司是一家专业从事表面处理及相关非标产品研究开发、设

计、制造、销售、技术 服务于一体的现代化企业，先后为国内外许多知名大型企

业 和 国家级重点企业提供表面处理设备。本公司经营玻璃珠，棕刚玉。钢丸等各

种磨料，免费为客户打样，代客喷砂加工。

   产品名称：BH4C-900履带通过式抛丸机

   主要技术概要及说明

   一、功能概述：

   BQ4C-900型履带通过式抛丸清理机，是针对铝材、灯饰件、压铸件、拉手、家

具铝材等金属和大理石表面处理的专用抛丸喷砂设备。通过抛丸加工，可以清除工

件表面的线纹和内应力，从而提高工件的观赏性和着色的附着力，达到提高产品质

量的目的。该抛丸机具有如下特点：

  ● 抛丸室及抛丸器的布置方式均经过计算机抛射仿真后确定，对工件表面喷砂

全面、彻底。

  ● 采用适当抛丸量、低能耗的抛丸器。能显著的提高喷砂效率，获得满意的清

理质量。

  ● 采用滤袋式除尘器，除尘效率高，低消耗，清灰再生性能好，成本低，更换

、维修方便。

  ● 采用分离装置利用蜗流风选方式，把粉尘、有效丸料、铝氧化皮、破料和大

颗粒杂物分离开来。使工件加工效果好，效率更高，质量一致。

  二、设备技术参数 ：
 
   设 备 型 号： BH4C-900

   清理工件尺寸 截面（宽×高） 900×250mm

   抛丸器： 数  量 4个

   抛丸量: 4×90Kg/min

   功  率: 4×4KW

   提 升 机： 功  率 2.2KW

   输送装置： 功  率 2.2KW

   输送速度(变频调速)： 1.5～8.0m/min

   辊道装置： 功率 1.5KW

   除尘系统： 处理风量 8500m3/h

   功    率： 3KW

   丸 料 循 环 量： 32.4T/h

   丸料首次加入量： 800～1000Kg

   主机外形尺寸(长×宽×高)： 4000×2100×3700mm

   总  功 率： 23.9KW

   三、设备组成及结构特点：

本设备主要包括：抛丸系统、丸料循环分离系统、输送系统、除尘系统和电气控系

统等五部分。

  1、抛丸系统：

抛丸系统主要由抛丸室和抛丸器组成；抛丸室由钢板及型钢焊接而成，箱式结构，

抛丸器布置在抛丸室上面，抛丸器的位置布置均通过计算机设计确定，根据工件的

特点，选择最佳抛射位置处理方式安装。其箱体内壁衬有一层耐磨合金衬板，衬板

均采用球面耐磨螺栓紧固便于装拆。为防止弹丸及粉尘弹出外溢损耗，在输入仓、

输出仓均设有多层防护板，有效阻挡弹丸的飞溅，不易损坏，输入仓、输出仓室上

部设有吸尘口，吸尘口与除尘系统相接，使整个抛丸室呈负压状态，清理时确保无

粉尘外溢。在抛丸室底部设有隔栅及过滤网，可确保无异物进入丸料循环系统，提

高了设备运行的可靠性，抛丸器采用直联式抛丸器，抛丸器是本机的关键部件，采

用高铬材质。主要由叶盘、叶片、分配器、加速器、电机等部件组成。
          
   其工作原理是：

   抛丸器的叶轮在高速旋转过程中产生离心力，当丸料流入进丸管时便被加速带

入高速旋转的加速器中心，在离心力的作用下，弹丸经分配器分料口抛出，从高速

旋转的叶片外端加速运动直至抛出，抛出的弹丸形成一定的扇形流束，打击工件表

面，扇形流束可调节。叶盘、叶片、加速器、分配器紧固在电机主轴上，并随其一

同高速旋转，分配器固定在抛丸器壳体上。分配器的分料口是改变弹丸的抛出方向

，分料口角度的大小决定弹丸的径向散射角。

                           百强公司将继续格守《客户至上、质量第一》的信条，希望与旧友新知用户们一起为提升国家金属表面处理技术做出贡献。
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