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烙铁的烙铁头使用寿命问题是手工焊接工艺中一个值得关注和探究的问题，它关系到焊接工艺的优劣、关系到焊接时的使用成本、关系到整个焊接制成，所以，针对手工焊接时怎样使用烙铁咀进行以下探讨：

1.? 使用尽量低的温度进行焊接，进行无铅焊接时不要使烙铁头的温度超过400度，实验证明，当焊咀的温度超过400度进行连续焊接时，烙铁咀的寿命大约缩短1/4—1/3；虽然无铅焊锡的溶点较高，但这并不代表必须要使用较高的温度来进行焊接。严禁操作人员随意更改焊铁设定温度，建议把焊铁统一调试到一个固定温度，并且定期使用191温度计进行测量，发现温度误差较大的及时校正。
2.? 进行无铅焊接时，焊咀必须经常保持清洁，原因是相比起63/37或60/40之传统焊锡，无铅焊锡是不能够容忍杂质污染的。
3.? 使用焊铁清洁海棉清洁。清洁海棉保持潮湿状态，请勿加水太多或太干燥，加水过多，会加速焊咀的氧化，太干燥，会破坏焊最表面的镀锡和镀铬层。具体方法是：打开海绵的包装，将中间的小圆块海绵取下放在烙铁架槽内任一小圆槽中，槽内的水通过小海绵渗到大块海绵上，清洁烙铁咀时，废弃的焊锡将从海绵中间小孔掉到槽内，保持焊台干净而且容易清理。
3.? 当烙铁头停止使用后，一定要加上新锡层，以保护烙铁咀，防止其氧化。加新锡层的时间以烙铁头温度达到250℃为宜，方法有两种，
4.? 不使用烙铁头时，不要让焊铁长时间处于高温状态，烙铁咀处于高温状态，会使烙铁咀上的焊剂转化为氧化物，致使烙铁头导热功能大为减弱，并加速其氧化。
5．当发现烙铁头头部有黑色氧化物时，请及时进行氧化物去除处理，方法是：调整焊铁温度至250℃，用清洁海棉进行反复清理，直至黑色氧化物去除。立即进行使用或加上新锡层。
6.? 经常校准温度，保证使设定温度和烙铁头一致，严禁操作人员随意更改或调整温度。烙铁咀的大小及长时间使用，会导致烙铁温度与显示温度不一样。温度校准方法是：使用191温度计测量烙铁咀的温度，如果温度计显示温度和焊铁显示温度（设定温度）不一致，应尽快校准，一般普通焊铁是通过焊铁前面板下半部中间位置的“CALL”来校准的，用