全自动煤矿钢筋网焊网机设备采用电阻焊接原理，具有一次加压，分次焊接的特点，焊接点瞬间完成焊接，焊点牢固，无烧痕；
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1.机器加装调直筒，直接盘丝入料，实现自动化，省去预先调直切断和人工摆放，节省时间设备和人工。
2.触控屏操作，简单易学，加入自停报警功能，机器异常会自动停止.
3.机器自带剪网机，网片达到设定长度自动剪断，自动落网。
4.机器调试好就可以自动生产，没有停止的时间，只用一个工人看着就可以。
全自动煤矿钢筋网焊网机基本参数：
1、焊接网片宽度为1.2m-1.5m
2、焊接钢筋直径为3mm-6mm
3、焊点数量：可定
4、最大焊接次数：25~30次/分
5、焊接纵筋间距：100-150 mm（可调节）
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焊接控制系统：焊网机设备控制系统多采用编程控制系统，控制系统单独集成于主机控制电柜中，控制精度高，控制准确，并且操作界面由触屏和按键组成，通过触屏就可对焊接参数进行调整，简单、方便、易学，无需复杂繁琐的操作。
焊接变压器：采用新型高效变压器，一般配备可调控八级变压器，扩大焊接丝径范围，扩大机器使用范围。
落料系统：纬丝入料采用大转盘电动漏斗，并用步进电机控制入料，入料精准，落点准确，焊接边缘整齐，无需二次裁边。经丝入料采用盘丝循环入料，无需人工摆放，伺服电机控制自动入料。
拉网系统：拉网采用伺服电机控制，自动循环拉网，拉网精准，网面平整，并配备自动剪网设备，可对网片自动裁剪堆叠，降低人工操作成本。
全自动煤矿钢筋网焊网机一改目前的人工操作方式，将大幅提高钢筋焊网加工精度和生产效率，适合进行大规模标准网及品种繁杂数量少的工程用网的生产，适用建筑（煤矿、隧道）用钢筋网和各种围栏网的焊接。其具有占地小、产量大、低成本，操作简便，工艺合理，控制器智能化，免维护的特点。生产程序可由工作人员根据实际需要自行调整，完成钢筋网的焊接成型，应用前景广阔。
