2.前工站贴片机预装螺丝在PCB板螺丝孔位，两个产品从皮带线自动流入1号2号热压工站后，阻挡机构分别将产品定位在预设原点，顶升机构+仿形治具自动顶起定位产品；

3.两套脉冲热压焊接机构的XY轴分别自动走位至螺丝焊点上方，Z轴自动下压至螺丝焊点后，脉冲热压控制系统按照预设热压焊接参数保压3秒后设备停止加热开始吹风冷却焊点，使螺丝温度降一定温度后，脉冲热压焊接机构自动升起回位后自动依次焊接各个焊点；

4.两个产品所有焊点完成后，顶升机构自动归位，工装落在皮带线上，阻挡气缸自动退出后，皮带线将焊完的两个产品送至下一工站；

5.根据不同产品定制仿形定位治具工装载板；更换产品时只需更换仿形定位治具工装载板，从而实现一机多用；

6.根据不同的产品大小，产品的传送皮带宽度可在产线换型的时候自动调节，仿形定位治具工装载板手动换型

7.若PCB无热压焊接工序，可以直接从皮带线流入下工位

1.1特点：
、具备自动模式、手动模式。
、采用精密步进运动模组+三菱PLC控制+脉冲热压焊接焊接控制系统，确保系统工作稳定、可靠。
、设备自动操作、节约人力、提升产能。
、设备采用脉冲热压焊接控制系统焊接焊点，设置参数确保焊接平整一致无虚焊。
、设备可根据客户产品要求定制热压焊头和仿形定位治具工装载板，在一定要求范围内实现一机多用。
、设备可设定生产计划，产能完成提示结束生产避免库存浪费。
、设备集成度高、可根据客户需求定制。

1.2用途：
  广泛适用于电子行业PCB与FPC、塑料、螺丝、PCB的热压焊接生产工艺中。

2.设备功能

工件固定方式：   仿形定位治具工装载板+阻挡气缸定位+顶升平台定位
生产统计：       设备自动统计生产数量，
工作方式： 可选择手动、自动模式
手动模式：       可单独控制每个动作
安全保护：       设备外围钣金和亚克力防护
自动模式：       设定好工作参数，设备自动工作
不良品：         <0.5%（根据具体产品工艺会有所差异）
生产效率： 预估3.5S/点，含上下料时间
工作气压： 0.5 --- 0.7 Mpa
安全配置： 急停按钮，温度异常检测及报警。