超声波焊接要求金属材料有柔顺性好(声波传递过程中机械损耗小)好的特点，所以最常用的材料为铝合金及钛合金材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主要原因之一，模具完成的过程是复杂的。所以不仅是模具工程师设计务必慎重选择材质，亦需了解本身产品要求该使用何种材质，避免因疏忽而影响其时效与品质。一、铝镁合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)1、7075T651:使用于振动系统及Horn制造，该材料具有极高的机械屈服强度，硬度高，热传导性强，是理想的超声波模具制造材料;2、2024T651:
一般使用与HORN制造，轫性佳，热传导性强，硬度适中，用于一般塑胶制品。3、6061T651:使用于较低出力之HORN制造，轫性佳，质较软。
二、钛合金: 用于连续发振的机种，轫性较高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。
三、国产硬质铝合金:国产料，用于普通铝材加工，热传导低，对超音波机械损耗高，成本 低。

超声波模具的维护与保养：1.运行中的模具是否处于正常状态，各种部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。2. 模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；3.生产正常状况:装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度；模具装好后将模具打开，将模具各部分清擦干净，特别是导向机构，对于表面件模具，其型面要清擦干净，以保证制件的质量；对模具各滑动部份进行润滑，涂润滑脂；模具各部份的检查，特别是安全件。如：安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等；检查产品的缺陷是否与模具有关;4.生产后下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理: 抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油；放至指定地点，并做好记录。