二、产品特点：
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1.该系列液压机床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.(也可依客户需求使用单相AC220民用电源)
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,平均一次的裁切周期不到0.6秒.
3.设备待机时噪音不超过80分贝.(选用单相电机,待机时噪音为85分贝)
4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下.
5.采用可调式定位油缸，下死点定位精度高，重复精度达到0.01mm以下.100%保证裁切深度
6.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
7.最大裁切面积可达580MM*350MM(相当于21英寸液晶显示屏)
8.主轴的下降速度为88MM/S,
9.压力、裁切行程、下压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作；
10.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重. 工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，该系列最大机型重量不超过400KG.
性能特点: 三梁四柱式结构，经济实用。液压控制采用整体式插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠，使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。 适用范围： 适用于金属材料的拉伸、冲裁（应选配冲裁缓冲装置）、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于校正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品、绝缘制品的压制成型。
可选附件或功能 ●移动工作台 ●冲压缓冲装置 ●光电保护装置 ●换模用浮动导轨和滚动托架 ●模具快速夹紧结构 ●行程、压力、速度数显、数控装置 ●触摸式工业显示屏 ●液压系统加热、冷却装置 ●打料装置 ●换模小车 ●滑块安全栓 ●模具加热及温控装置 ●PCL可编程控制器 ●压边圈及驱动系统
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