1800W超声波家用塑料外壳焊接机焊接方法
    1、超声波铆接：将超声波超高频率的焊头（HORN）压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热熔融成为铆钉形状，使金属物件被铆覆而固定。
    2、超声波埋植：以超声波超高频率的声波振动，借着焊头（HORN）的传导及适当的压力，瞬间将金属 零件（如螺母、螺杆）等挤入预留的塑胶孔内，并固定在设定深度。完成后无论拉力、扭力均可媲美传统在 模具内成型的强度，并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。 
    3、超声波点焊：两片塑胶要熔接时，因限于熔接物的条件，无法开设导熔线，可用点焊熔接，其原理 是利用超声波传导至焊头前端，从上板穿越至下板，而达到熔接的效果，并可同时点焊数十提高工作效率。 
    4、超声波切除：以超声波高速振动的焊头切除射出成形的塑胶件锋锐的毛边，及切除射入口，使塑胶 原件在瞬间脱离射出流道，不但省去人工切除的工续，而使塑件光滑美观。适用于超声波切除的材质有ABS 、PS、压克力、PC　、塑钢等，如太软或富有弹性的塑胶则不适合超声波切除。 
    5、超声波成形：同超声波铆接类似，是将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，使其高频率振动后将塑胶熔 融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观，多使用于电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类的镜片固定等。1500W超声