中频点焊机发展的原因

1、作为新型能源设备弧焊逆变电源的成功应用必然扩大到电阻焊领域。
2、绝缘栅极晶闸管IGBT的成熟应用。
3、智能化模块（IGBT）新产品不断推出和快恢复整流二极管（SHOTTKY BARER DIODE）
4、强大的智能保护功能，过流、过载、过温。

与普通电阻焊机的对比

普通电阻焊焊接长期困扰的问题:
焊接质量的不稳定。
焊接过程中飞溅。
焊接质量缺乏有效数据监控。
电极的过度磨损。
功率因素低，增设大量的电容补偿柜来提高功率因素。
过高的能源费用。
交流焊接二次输出强大磁场对人体健康的影响。
焊接面临的挑战高强度钢板。
镀锌钢板,多层钢板的焊接工艺。
铝合金钢板材料的逐渐应用。
焊接机器人自动化柔性生产线的广泛使用。
不断降低能源成本,质量成本,维修成本的需要。

1、采用数字中频焊接控制器,焊接质量可有效受控。
2、焊接过程飞溅大大减少，提高焊接质量及净化焊接环境。
3、可搭配悬挂焊机、采用一体化焊钳。
4、强大的焊接功能，提供焊接质量分析数据与监控
5、一体化模块化设计，焊接控制系统的性能稳定、可靠性高,焊接故障率低。
6、电极压力使用降低、大大提高电极寿命。
7、采用三相平衡负载及中频焊接技术、无需增设电容补偿柜。
8、数字中频焊接,节能30%以上，大大降低能源成本。
9、焊接参数进行精确控制(1MS)可以对，多层的钢板/变厚度比钢板/高强度钢板/铝合金进行完美的焊接。
10、焊接变压器的超小体积和重量,满足了机器人及一体化焊钳的应用。
11、HMI控制、人性化的操作编程软件，方便快捷。