旋转压片机|颗粒粉末压片|中西药制片|多冲压片机主要适合于制药工业的片剂工艺研究、实验室试制和小规模生产，将颗粒物料压制成直径不大于15mm的圆形、异形和带有文字、符号、图形片状物的自动连续生产设备。压制片状物的物料为含粉量（100目以上）不超过10%的颗粒，本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸湿原料和无颗粒的粉末压片符合GMP生产要求。
  机器操作：
  打开电箱门，合上电源开关，操作面板上指示灯亮，按下启动键，指示灯慢慢升高，速度就会慢慢加上去，如需紧急停车，按一下“stop”键，压片机就会立即停止运行。在压片结束后，打开电箱门，切断电源。
  操作技巧
  1 压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油，并空车运转使各摩擦面布满油膜，延长机器使用寿命。
  2每班前和每次调班后都须空机试压，无问题后再开电动压片，这样可延长模具的使用寿命。
  3片型（模具）的选择：压片机模具的上、下冲的工作端面形成片剂的表面形状，中模孔径即为药片的直径。正确地选择片型是压片冲模成功的*步。例如咀嚼片对硬度要求较高，且能方便咀嚼，大多选用斜边型的平片；需要薄膜包衣的可选择浅凹形的。中药片因其原料中无粘合剂及润滑剂，要求压片时压力要大，片型以浅凹的为好。含糖量大的片剂，片型设计以浅凹或平面为佳。中模可使用合金钢或硬合金。深凹型的片型冲模容易损坏，尽量少采用。
  4 更换模具时，如果中模不下去，可用与上模同等大小的棒棍轻轻将中模敲打下去。
  5 在压片过程中须经常检查药片质量（片重、硬度、表面光洁度等），及时调整。
  6若压制矿物、植物纤维含量大、大片径、粘性差的物料，宜采用低速压片。zui高速度一般不超过25转/分。反之，如果压制粘性、流动性好、小片径、易成的颗粒，可以选择较高速度。
  7 模具保存方法：清洁干净后，涂上一层食品级润滑油（机油，食用油都可以），放入专门的保护盒内或冲模储存盒中，置于架上，应标明规格尺寸，放在架上保存。
  8 压片室操作或不操作时，用有机玻璃封闭，防止污染。
  9 每天使用完毕后应将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用时间较长，则须拆下冲模，将机器各磨擦面。工作面擦净，涂以防锈油，罩上防尘衣；冲模应擦净后浸入油中保存。
  压片机
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