一、 磨矿介质
(一)、磨矿介质分类
1、球、锻、棒、砾石、大块矿石。
2、锻球、铸铁球、锻打合金球、稀土镁中锰铸球、高、中、低铬合金铸球。（或分：铬钼铜系列、铬钒钛系列）
（二）、铬合金铸球及其成份
1、种类
（1）高铬球：含铬量≥10％，共晶碳化物的晶格类型主要为（Fe、Cr）＞Cэ。
（2）中铬球：含铬量5％～10％，共晶碳化物的晶格类型主要为（Fe、Cr）＞Cэ。
（3）低铬球：含铬量＜5％，共晶碳化物的晶格类型主要为（Fe、Cr）эC。
2、合金成份
（1）碳C：若含量高，耐磨性强，但球易碎；若含量低，则硬度低，不耐磨，但韧性高，球不碎。低铬球含碳2.2％～3.6％，高铬球含碳1.7％～3.2％。
（2）锰Mn：是一种奥氏体稳定剂，可以改善钢的硬度，提高耐磨性。低铬球含量0.5％～1.5％，高铬球含量0.5％～2.5％。
（3）铬Cr：是增硬剂，确保硬化微观组织，大大提高球的耐磨性。
（4）钼Mo:细化晶体结构，提高微观组织的冲击强度，增强球的韧性。低铬球含量≤1％，高铬球含量≤3％。
（5）铜Cu:在热处理后，部分铜会以固熔体析出，提高球的抗拉强度、屈服强度和硬度，有利改善熔态金属的流动性。
（6）硅Si、铝Al:冶炼中使金属氧化物脱氧，还原为金属。
二、铬球及其技术要求
（一）、铬球分类及型号、代号
1、按铬含量分为：高铬球（代号G）、中铬球（代号Z）、低铬球（代号D）。
2、按热处理方法分为：淬火后回火铸铁球（代号A）、不淬火仅回火铸铁球（代号B）。本场为B型生产。

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