316卫生级不锈钢管，焊缝卫生级不锈钢管，316L卫生级不锈钢管

管内表面机械抛光：

旋转机械抛光为例，机械抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光蜡。采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理，光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm。

机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握，费用成本也低，不会破坏管而造成报废，因此广泛地应用。但表面印化层耐腐蚀能力电解抛光要好的多。

不锈钢精密管生产工艺

炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--光亮退火--内表面抛光--外表面抛光--检测验收--包装入库。

生产设备：

冷拔管机：将外径为65-130的管坯进行加工工业管。然后在我们表面尽心退火酸洗，为做精密管进行准备。

多辊式冷轧管机：是国内制造316不锈钢精密管的关键设备。以冷拔后钢管为坯料，冷轧后管内外径与壁厚尺寸正负小于0.02-0.05mm，管内外表面光洁度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm（如镜面）。

冷轧后管最大的缺点是硬态，也即屈强系数较大，不宜扩口、弯曲，严格地说还是不符合国家标准，因此要进行热固熔处理（光亮退火）。

气体保护光亮退火炉：改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织，真正达到固溶处理的目的。

经气体保护光亮退火炉处理后316卫生级不锈钢管已是软态，内外表面少有氧化皮，不需要酸洗处理，并保持冷轧后的管内外表面光洁度。

管内表面机械抛光机

管外表面机械抛光机。

不锈钢精密管的选购

根据不锈钢应用环境包含的介质的种类、浓度、温度、压力、流动速度、以及其他因素有关。

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什么是不锈钢卫生管？

不锈钢卫生管和非不锈钢卫生管的主要区别在于其中所含的有害元素的含量！

316L卫生级不锈钢管的所含的有害元素的含量必须达到低于国家标准的范围，而非卫生级的一般主要用于工业或者民用。

有害元素主要指硫、磷、铅、6价铬等

不锈钢卫生管表面的处理，并不是区分的手段，那只是工艺，内外表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于冲洗，特别在制药、卫生行业。

卫生不锈钢也就是正常的正常的不锈钢，应该是表面处理不一样，卫生不锈钢包含不锈钢卫生级焊管和不锈钢卫生级无缝管。

焊缝卫生级不锈钢管表面要求：300到400目是普通不锈钢卫生管的抛光亮度要求，镜面不锈钢管的抛光亮度高达600到800目。
实际上这样解释是比较难理解的。
目（grit）的定义是：在每一平方英寸的面积上可以分割单位数量的开平方数。都是外来词汇，所以采用的是英制单位，约等于6.45平方厘米，约2.54厘米见方。
现在统一改称粗糙度，不再叫做光洁度了。这样理解就比较形象了。
尽管不锈钢管经过精密冷轧机组的加工处理后，表面非常光洁，但是在放大镜下面观察，每一平方英寸范围内有400*400数量的凸起（凹陷），称为400目

无缝卫生级不锈钢管材质有： 304、316L。

304不锈钢薄壁管

直径为：2mm-90mm。

壁厚：0.10mm-1mm。

具有：精度高，免切削，精密度达到±0.02mm。

特点：表面光洁，粗糙度8级以上。管壁薄而均匀，耐腐蚀，耐高温，耐高压等特点。

不锈钢材料有：304；304L；321；316；316L；2520.

 执行标准：GB/T3089-1982；GB/T14976-2002.

用途：适用于锅炉、压力容器、机械、化工、气动力元件、气缸套、纺机配件、电热电器、电子等行业。

客户：压力容器厂，锅炉厂，化工设备厂等。