工作时的注意事项 1、开眼时应慢速转动，待孔的钻孔深度达到10-15mm以后，再逐渐转入全运转。在凿岩中，要按孔位设计使钎杆直线前进，并位于孔的中心。 2、在凿岩时应合理调节轴推力。轴推力过小，机器产生回跳，振动增大，凿岩效率；轴推力过大，钎子眼底，使机器在超负荷下运转，易过早磨损零件，使凿岩速度减慢。 3、凿岩机卡钎时，应减轴推力，即可逐步趋于正常。若无效，应立即停机。先使用扳手慢慢转动钎杆，再开中气压使钎子慢慢转动，禁止用敲打钎杆的办法处理。 4、经常观察排粉情况。排粉正常时，泥浆顺孔口徐徐；反之，要吹孔。若仍无效，应检查钎子的水孔和钎尾状态，再检查水针情况，更换损坏的零件。 5、要注意观察注油的储量和出油情况，调节好注油量。无油作业时，会使零件过早磨损。当油过多时，会造成工作面污染。 6、操作时应注意机器的声响，观察其运转情况，发现问题，及时处理。 7、注意钎子的工作状态，出现异常及时更换。 8、要注意岩石情况，避免沿层理、节理和裂隙穿孔，禁止打残眼，随时观察有无冒顶、偏帮的危险。 9、要有效使用开孔功能。在钻孔中，有一个重要的环节是开孔，开孔是用了的冲击压力和调节推进压力来完成的。推进压力应当尽可能小些，以便于在倾斜度非常大的岩面上开孔，同时也可避免钻杆产生弯曲。

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凿岩操作规程： 1.风洞凿岩机的使用条件：风压宜为0.5~0.6Mpa，风压不得小于0.4Mpa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。 2.使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象。并应采用压缩空气吹出罐内的水分和杂物。 3.使用前，应向自动注油器注入油，不得无油作业。 4.将钎尾凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。 5.开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得瞎炮。 6.在深坑、沟槽、井巷、、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。 7.在费炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆和钻孔中心线应保持一致。 8.风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆碾压。不应用弯折风管的停止供气。 9.钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并保持水压低于风压，不得让水倒流入凿岩机气压缸内部。 10.开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10~15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐，若岩粉较多，应吹孔。 11.运转中，当遇卡钎或转速减慢时，应立即轴向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。 12.使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然断裂。并不得长时间全速空转 13.当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0~1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。 14.在离地3m以上或边坡作业时，必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，应先通知坡下的作业人员撤离 15.在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。在水源或不适合湿式作业的地方作业时，应采取防尘措施。 16.在装完的炮眼5m以内，严禁钻孔。 17.夜间或洞室内作业时，应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。 18.作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再管壁风管阀门。

凿岩机是一种简单、轻便、经济的掘进机械，广泛应用于道路施工、基础建设、矿山开采等行业，是石材荒料开采中重要的机器。凿岩机属于冲击设备，同时又需油、水气多种辅助介质配合使用，一方面这对设备工作的可靠性、安全性提出了较高要求；另一方面，也给设备的操作和带来一定的困难。科学使用和凿岩机，不仅对保证安全生产、杜绝恶故发生具有重要意义，而且对设备的使用性能、工作寿命、生产效率具有重要意义。

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风动凿岩机使用技术，风动凿岩机的使用技术需要多方面的。正确选择气源和电源并安装设备，根据需要选择的气嘴和钻头。在操作时，需要根据不同的硬度和密度气压，凿岩的震动和力度。凿岩的，正确钻头的角度和姿态，控制凿岩的速度及深度。在操作期间要经常清理岩石碎片，保持工作场地的清洁。使用完毕后，要注意把设备清洁干净并做好。仔细阅读操作手册并专业人员的帮助，可以更好地风动凿岩机的使用技术。yo18风动凿岩机怎么维修，维修液压或气动凿岩机需要注意安全和谨慎，确保设备的和使用寿命。在维修之前，应先查看设备手册，确定需要进行的维修或更换部件。如果需要更换部件，应购买与设备适配的配件。在拆卸和安装部件时，应注意不损坏设备和其他零部件，并且不要涂抹过多油脂。在安装新部件后，应进行必要的和调试，以确保设备的和安全性能。此外，液压或气动凿岩机的维修和应定期进行，包括检查气源管路、清洗零部件、更换拉线等操作。若不熟悉维修知识，建议寻求专业技术人员的帮助，避免因不当操作而设备出现安全隐患。风动凿岩机没劲是怎么回事，风动凿岩机没劲可能是由以下原因引起的：1. 空气动力不足：检查空气动力源是否存在问题，如压力不足或压缩空气管路是否有漏气等问题。2. 气密性不好：检查工具操作部位的气路管道，排除各种气体柱、快速接头等漏气情况，并清理燃油。3. 工具本身问题：检查工具使用情况，如气动凿岩机的刀片、锤钩和气动缸的气压等，是否需要更换或清理。4. 不良：检查油是否够用，是否，以及点是否干燥无。以上是维修风动凿岩机的主要，确保风动凿岩机工作。如无法解决问题，建议找相关专业人士检查和维修。