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石灰生产线是生产活性石灰的主要途径，活性石灰是常用的建筑和冶金材料，石灰生产线所用设备种类多、生产线结构复杂，下面为大家介绍一下石灰生产线的工作流程以及在每个流程中可能用到的设备，供大家参考。
一、原料破碎存储
活性石灰窑要求石灰石的入窑粒度小于40mm，所以我们要先将石灰石物料破碎到 40mm以下，并且进行筛选，粒度大小不合格的石灰石颗粒被送到破碎设备重新破碎，合格的送到下一环节，如果石灰石洁净度达标，则将合格的石灰石颗粒直接送到原料存储室，如果洁净度不达标则由洗砂机清洗到要求的洁净度，然后送到原料储料仓。
在石灰生产线的该阶段会用到的主要设备是颚式破碎机、反击式破碎机（或圆锥破碎机，二者二选一）、圆振动筛、皮带输送机、洗砂机、储料仓。
二、燃料粉碎存储
在石灰石生产线中会用到煤粉，所以我们需要将原煤研磨到粉状，我们需要将原煤进行快速烘干，烘干后的原煤被送到磨粉设备进行研磨，研磨到要求的粒度后被送到储料仓进行储存，在研磨过程中产生的粉尘由除尘设备处理后排入空气中。
在该过程中会用的的主要设备有烘干机、风扫磨煤机、脉冲式袋式收尘器，当然也会用到输送机等相关设备。
三、石灰石煅烧
石灰石煅烧是石灰生产线中较为重要的一步，石灰石由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内，同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热到800℃以上，使石灰石发生部分分解，再由液压推杆依次推入回转窑尾部，经回转窑高温煅烧后再卸入冷却器内，通过风机吹入的冷风冷却，将物料冷却到环境温度+60℃以下排出冷却器。经冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与燃烧，此过程中产生的粉尘由袋式除尘器处理后排入大气中。
该过程中会用到的主要设备有预热器、活性石灰窑、冷却机、袋式除尘器。
四、活性石灰输送
成品生石灰经冷却后由输送设备、斗式提升机送到石灰仓。该过程用到的设备有输送机、斗式提升机、料仓等。
