TPEP防腐涂层对胶粘剂粉末的要求:作为TPEP防腐涂层的中间层胶粘剂，必须符合国标GB/《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》的要求。所以，TPEP防腐胶粘剂粉末的性能指标不许符合国标GB/T的要求，并且与底层的环氧涂层有好的粘结强度，与PE层有很好的熔结力.TPEP防腐胶粘剂粉末为马来酸酐接枝改性的聚乙烯基胶粘剂，分子侧链中的酸酐集团是环氧树脂的固化剂，在一定温度条件下会参与环氧粉末的固化反应，与环氧基团或发生酯化反应形成酯键，使胶粘剂层与环氧粉末形成一体，中间粘结剂与底层环氧粉末的粘接属于化学粘接，粘接强度高。且与外层的聚乙烯有很好的熔结强度。熔结环氧粉末涂料的应用领域FBE有许多种类，性能指标也有很大差异，由于输送介质和使用条件不同，各种管道要根据实际情况选用不同的粉末涂料，正确选用粉末涂料品种和合理使用同等重要。FBE主要应用领域有：1）石油、天然气管道2）给排水管道、消防管道3）化工管道4）架空管道5）煤矿通风管道熔结环氧粉末防腐涂层*早于1961年由美国开发成功并应用于管道防腐工程，之后在许多国家得到进一步的开发和应用。由于熔结环氧粉末防腐涂层与钢管表面粘结力强、耐化学介质侵蚀性能、耐温性能等都比较好，抗腐蚀性、耐阴极剥离性、耐老化性、耐土壤应力等性能也很好，使用温度范围宽(普通熔结环氧粉末为～100℃，成为国内外管道内外防腐涂层技术的主要体系之一。但由于涂层较薄（0.3－0.5mm），抗尖锐物冲击力较差，易被冲击损坏，不适合于石方段，适合于大部分土壤环境和定向钻穿越粘质土壤。





  输油、输气钢管防腐用3PE热收缩套要求：1、钢管补口施工总要求：补口前必须对补口部位进行清理.将环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其杂物清理干净。对补口部位表面进行除锈处理，表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/规定的级。可选用喷沙或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理.坡角其端部进行坡口处理.坡角不大于30度.然后用火焰加热器对补口部位进行预热。防腐3PE热收缩套与聚乙烯防腐层搭接宽度应不小于1OOmm。如果湿度大于85%或下雨、雪天应停止施工。2、施工后的质量检验(1)防腐3PE热收缩套或缠绕带的质量检验补口外观应逐个检查，防腐3PE热收缩套或缠绕带表面应光滑平整无皱折无气泡.两端坡角处与热缩套贴合紧密.无空隙.表面没有碳化现象。3PE热收缩套周向应有热熔胶粘剂均匀溢出。补口处应用火花检漏仪逐个进行针孔检查.检漏电压15Kv。如出现针孔.应重新补口。防腐3PE热收缩套的粘接力应符合要求.在管体温度25左右5度时的剥离强度应不小于50N/cm(2)防腐涂料(底漆)的质量检验：防腐涂料(底漆)的质量主要是漏点检测，在涂层完全固化且冷却至环境温度下.对每个补口进行检测。用火花检测仪器.检测电压:普通级2Kv，加强级2.5Kv，测试头在接触涂层时.以大约0.2m/s的速度移动。3PE热收缩套在输油、输气钢管防腐中的应用前景：随着国民经济的飞速发展，我国对能源的需求越来越大，长途输油，气管线工程和城市燃气管网建设越来越多。十"一五"期间长途输油、气管线工程将超过2万公里.城市燃气管网工程近3万公里.3PE热收缩套的需求量超过3O亿元，国内具有资质的生产企业很少.3PE热收缩套在埋地输油钢管防腐中的应用前景十分广阔。