应用爆破片的具体工况

标准中指出，安全阀不能可靠工作时的进一步阐明，但是仍然是原则性的，粗略的，容器设计者仍需要进一步考虑更具体的情况。

所谓压力快速增长的情况大致有如下几种:容器内无聊可能受到某种杂质的催化作用而产生的聚合，分解，生成大量热和蒸汽，使容器内压力急剧增长；液化气体容器可能卷入火灾环境，又未设置喷淋等降温措施，在温度剧增的情况下导致液化蒸汽压急剧增长；化工反应器中，几种物料在容器中产生大量放热的化学反应，将导致内压急剧增长等。

对于有更高密封要求的情况，一般指物料毒性程度为高度或者极度的容器，该容器仅适用安全阀是不能满足高密封要求的，此时采用安全阀与爆破片串联的防超压方式较为合适。安全阀的串联可以弥补防爆片爆破后不能复位的缺点，爆破片可以对安全阀的阀瓣泄露的介质进行严密的密封。

爆破片型号选择

正拱型爆破片

正拱型爆破片预制成拱形，使用时凹面接触介质，凸面朝向泄放侧，爆破机理为强度破坏，动作时爆破片发生拉伸破裂。

正拱普通型爆破片LP：爆破片不需要其他加工，由坯片直接成形的正拱形爆破片。

这是结构最简单的一种爆破片，相对制作成本低、价格便宜，但是这种爆破片抗疲劳强度低，容易变形，此外由于受材料供应的限制，其加工爆破压力范围有一定的局限性，使用的较少。一般用在爆破压力较高的设备上，但工作压力不宜超过爆破压力的70%，所以当设备的操作压力与设备的设计压力很接近时不宜选用普通正拱型爆破片。因这种型号爆破片爆破时会产生碎片，不可用在介质易燃易爆，与安全阀串联使用。当爆破压力或泄放口径很小时，也会给爆破片的制造增加困难，此时不宜选用。

正拱开缝型爆破片LFT ：爆破片由两层或两层以上组成，且其中一层为密封膜，并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。正拱开缝型爆破片是为了解决爆破压力小或泄放口径很小时生产困难的一种新结构，为使其密封，必须加设密封膜，由于密封膜材料受温度和压力的限制，使正拱开缝型爆破片的适用范围收到了限制。

正拱带槽型爆破片LC：爆破片上加工有减弱槽的正拱形爆破片。

正拱带槽型爆破片在一定程度上克服了普通正拱型爆破片和正拱开缝型爆破片的缺点，爆破压力主要取决于减弱槽的强度，因此调节减弱槽的剩余厚度，就可以改变其爆破压力，但压力较低时在制造上会产生困难。正拱带槽型爆破片的特点是，爆破后不产生碎片。