爆破片的安装与维护 

爆破片安装正确与否对于爆破片的动作影响很大。实际使用中，由于爆破片安装不当造成的安全事故时有发生。爆破片安装时应注意的问题：

爆破片装在夹持器中时不要反装，这样会使正拱的爆破片比标定爆破片压力低时动作，反拱爆破片的反装危害更大，它会使爆破片比原定爆破片设计压力的3-10倍时才开始动作泄压，此时爆破片的实际爆破压力可能会高于设备的设计压力，发生压力容器承受不住设备内的压力而产生爆破，给安全生产带来很大的隐患。

夹持器安装时要看好泄压方向，不要出现反装的现象。

不要破坏金属爆破片的拱面。拱形金属爆破片是爆破片的灵敏元件，暴露在外面很容易受到损伤，安装时一定要小心，避免手及其他坚硬物件直接接触爆破片拱面。对于正拱形爆破片，拱面受损伤后爆破压力可能会降低，使爆破片提前爆破。对于反拱型爆破片，损伤拱面后，其爆破压力会升高，使爆破片在数倍于其标定爆破压力下爆破，后果十分严重。

不能爆破片和夹持器之间附加密封垫。爆破片与夹持器间的密封结构，爆破片在设计时制造商就已经考虑好压力与泄露的关系，所以不要擅自添加其他任何物品。

爆破片的定期检查。爆破片定期检查主要是检查外表有无伤痕和腐蚀的情况，是否有明显变形，有无异物黏附。此外，应注意检查排放管道是否畅通，腐蚀是否严重和支撑是否牢固。

爆破片需要定期更换。爆破片的更换周期，由于使用条件和影响因素复杂，不能做统一规定。为了设备的安全，一般每年设备大修应予以更换， 好一年更换一次。对于设备超压而未破的爆破片应立即更换。

爆破片型号选择

正拱型爆破片

正拱型爆破片预制成拱形，使用时凹面接触介质，凸面朝向泄放侧，爆破机理为强度破坏，动作时爆破片发生拉伸破裂。

正拱普通型爆破片LP：爆破片不需要其他加工，由坯片直接成形的正拱形爆破片。

这是结构最简单的一种爆破片，相对制作成本低、价格便宜，但是这种爆破片抗疲劳强度低，容易变形，此外由于受材料供应的限制，其加工爆破压力范围有一定的局限性，使用的较少。一般用在爆破压力较高的设备上，但工作压力不宜超过爆破压力的70%，所以当设备的操作压力与设备的设计压力很接近时不宜选用普通正拱型爆破片。因这种型号爆破片爆破时会产生碎片，不可用在介质易燃易爆，与安全阀串联使用。当爆破压力或泄放口径很小时，也会给爆破片的制造增加困难，此时不宜选用。

正拱开缝型爆破片LFT ：爆破片由两层或两层以上组成，且其中一层为密封膜，并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。正拱开缝型爆破片是为了解决爆破压力小或泄放口径很小时生产困难的一种新结构，为使其密封，必须加设密封膜，由于密封膜材料受温度和压力的限制，使正拱开缝型爆破片的适用范围收到了限制。

正拱带槽型爆破片LC：爆破片上加工有减弱槽的正拱形爆破片。

正拱带槽型爆破片在一定程度上克服了普通正拱型爆破片和正拱开缝型爆破片的缺点，爆破压力主要取决于减弱槽的强度，因此调节减弱槽的剩余厚度，就可以改变其爆破压力，但压力较低时在制造上会产生困难。正拱带槽型爆破片的特点是，爆破后不产生碎片。