结构及工作原理 该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成 工作原理：把工字钢冷弯机上，与减速器带动的滚轮后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的 压油经溢流阀（可所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止
工作原理 将工字钢冷弯机上，与减速带动的滚轮后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的 压溢流阀（可所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止
WGJ系列冷弯机是我厂自主研制的一种多功能型钢冷弯设备， 内 ，主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲 采用数显编码器编程，使液压操纵定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率 、操作方便
WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是支护钢拱架加工制作的 型设备，它由底座、机械传动、冷弯、液压、电器控制和辅助等六大部分组成，工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助的门式托架推两滚轮之间，启动液压使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压，启动机械传动， 使滚轮转动并依靠力带动型钢平稳前行，从而实现连续冷弯作业，在冷弯结束时，关闭机械传动 ， 同时启动液压 ， 使液压缸收回，将冷弯型钢放置在辅助 的门式托架上即可，这种冷弯作业， 了材质的强度， 提 了支护钢拱架的，极大地提 了工效，操作简单、明了，冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能