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主要用途及使用范围
本系列电机适用于不含易燃,易爆或有其它腐蚀性气体的一般场所以及无特殊要求的机械上,如金属切削机床,泵,风机,矿山机械,农业机械等。
3.品种及规格
机座号H80-355,额定功率0.12-315KW,防护等级:IP54,IP55.
4.使用环境条件
(1):环境应干燥,洁净,电机周围良好地通风。
(2):海拔不超过1000米。
(3):环境空气温度随季节而变化,但不超过40℃。环境空气最低温度为-15℃。
工作条件
(1):额定电压:200~600V(伏)(具体电压见铭牌)。电源频率:50Hz~60Hz(赫兹)(具体频率见铭牌)。
(2):工作方式:S1(连续)。
(3):定子绕组温升不超过80K(电阻法)。
(4):接法:△或Y
(5):绝缘等级:F级
二 安装使用
1.安装结构型式
电动机的安装结构分成用底脚安装,用底脚附带凸缘安装和用凸缘安装三种基本结构型式,电动机的安装型又分为卧式和立式安装及轴伸向下或向上安装。
2,设备基础,安装条件及安装技术要求
安装基础要坚固,结实,有一定刚度,安装面要平整,否则电动机运行不平稳,易导致轴承损坏。
电动机允许用联轴器,正齿轮及皮带轮传动,但对4千瓦以上的2极电动机和30千瓦以上的4极电动机不宜采用平皮带传动,如选用小皮带轮,可扩三角皮带传动范围,双轴伸电动机的风扇端,仅允许用联轴器传动。
采用皮带传动时,电机轴中心线与负载轴中心线平行,且要求皮带中心线与轴中心线垂直,采用联轴器传动时,电机轴中心线与负载轴中心线重合。
对立式安装电机轴伸除皮带轮或相当于皮带轮负荷外,不允许带其它任何轴向负荷装置。
电机轴朝上安装,一定要安装由设备运营商提供的防护盖,以防止液体顺轴进入电机。
3.起动与运行
新安装或停用三个月以上的电机,起动前用500伏兆欧表,检查其绝缘电阻,不应低于1兆欧,否则应进行干燥处理,处理温度不超过120℃。
检查电动机禁锢螺栓是否拧紧,轴承是否缺油,电动机的接线是否符合要求,电动机是否可靠接地。
电动机接线盒内接线板上有6个接线柱对应电机内绕组引出线,接电源线对应相序。
电动机的转向为顺时针,任意调换三相电源中两相的相序,电动机则反向旋转。
检查联轴器的螺栓及销子是否紧固,皮带连接是否良好,皮带松紧是否合适。机组转动是否灵活,有无卡住,窜动和不正常的声音等。
检查熔断器的额定电流是否符合要求,安装是否牢固可靠。
检查起动装置接线是否正确,起动装置是否灵活,触头接触是否良好,起动装置是否可靠接地,电动机允许全压或降压起动,但应注意,全压起动时约有5-7倍额定电流的起动电流,降压起动时,转矩与电压平方成正比,当电网容量不足时,宜采用降压起动,而静负载相当大时,只能用全压起动。
4.运行及其注意事项
电动机起动后,应注意观察电动机,传动装置,拖动设备及线路电压和电流表,有异常现象应立即停机,查明并排除故障后方能再次起动,当电源的频率与铭牌上数值偏差超过1%或电压偏差超过5%时,电动机不能保证连续输出额定功率,连续工作的电动机不允许过载。
电源接通后,若电动机不转应立即停机,以免烧坏电动机。
按电动机的技术要求,限制电动机连续起动次数,空载运行一般不超过3-5次,电机长期运行至热状态,停机后又起动,不得连续2-3次,否则容易烧坏电动机。
几台电机合用一台变压器时,不能同时起动,应由大到小起动。
当发生以下列情况应立即停机处理。
1. 发生人身触电事故。
2. 电动机或起动装置冒烟起火。
3. 电动机剧烈振动。
4. 电动机拖动设备损坏。
5. 电动机轴承剧烈发热。
6. 电动机发生窜轴冲击,扫膛,转速突然下降,温度迅速上升。
三:安全保护装置及事故处理
电动机应妥善接地,接线盒内有接地装置,必要时,亦可利用电动机底脚及凸缘紧固螺钉接地。
电动机一般应有热保护装置,并应根据电动机铭牌电流调整保护装置的额定值,当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时,应查明故障是来自电动机,还是超负荷或保护装置额定值太低,消除故障后,方可投入运行。
四:保养与维修
1. 电动机的保养
电动机应周期性地保养与维护,发现故障及时处
理,一般每月进行一次小保养,每年进行一次大保养,
小保养项目有:
1. 清擦电动机尘土,测量绝缘电阻。
2. 检查并清擦电动机接线端子。
3. 检查各固定螺栓和接地线是否牢固。
4. 检查轴承的运行声音及润滑情况。
5. 检查并清擦起动装置及其绝缘端子。
大保养项目:
1.全部小保养项目。