水平下调试三辊卷板机 三辊水平下调试卷板机卷板机结构

卷板机由机座上、下辊，上、下身，减速器及电动机等组成。

该机整体结构大部分采用优质槽钢焊合而成，牢固可靠、经久耐用。各部尺寸相互位置准确，装配精度高。使用性能好。

安装和使用

该机安装时应放在坚实的地面，水平安装，用螺丝或压板坚固，以防摇摆振动。

使用时，要观察上、下辊的间隙调整均匀一致，压力一致。根据各型号卷板机不准确超负荷工作。

金属板的进给及上辊的传动、籍板与辊间的摩擦力，通过三辊与金属板相接触的三个切点构成的弧度，可使平板弯成弧形或封闭的圆柱形，操作时将平板

送入上辊与下辊的中间，对金属板产生压力，交替操作作正、反转按钮，遂使平板往复滚进，然后再边转边使上辊下降，如此调整转动多次，以至使板弯

曲达到要求，这时将小轴取出，成品即可从上辊一端取出。

一、用途说明

本设备为对称上，下调式三辊卷板机，用于在常温下弯卷一定厚度的金属板成筒状.弧形等零件。其工作原理是旋转式弯曲变形。是化工.水泥.造船.锅炉.航空.水利.输变电铁塔等机器设备制造行业的必备设备。

二.结构与传动

2.1主要部件

（1）、上下辊：为卷板机的重要部件，材质为精制无缝高压管。

（2）、机架：分左右机架各一件，为槽钢焊接结构件，经祛除焊接应力处理，机架有下辊铜套。机架内部有方扣丝杆，丝杆上端与上辊两端轴承座相铰接。靠丝杆中螺母旋转使上辊上升或下降。

（3）、支撑辊装置：用于下辊中部的支撑，提高下辊刚性从而提高工件成形精度。

（4）、减速机：主减速机均采用圆柱齿轮减速机。与垫高一同安装在工作底座上。

（5）、卸料平衡装置：装于减速机一侧用于卸料时平衡上辊。

（6）、翻倒机构：装于倒头侧用于倒头的翻转及恢复。

（7）、底座：为整体底座，便于安装和起吊。由槽钢焊接而成，经祛除应力处理。将机架、减速机、电机等都安装在其上面，从而形成一个整体。

（8）、电气部分：采用三相380v/50hz交流电源，一台主电机驱动下辊旋转，操作方便，维修简单。

 

2.2传动

（1）、主传动：本机两下辊为主动辊，上辊为从动辊。通过主电机经减速机和一对开式齿轮带动下辊旋转。上辊靠钢板与工作辊间的摩擦力带动。

 

三、操作说明

金属板的进给是通过与工作辊间的摩擦力带动，根据金属板与工作辊相接触的三个切点构成的弧度使平板弯曲成弧形，通过调整上辊的升降程度来达到所需弧形曲率半径的大小。

（1）、卷制：首先确认三辊在平行状态下，使上辊下母线距下辊上母线略大于板厚，然后使板料一端送入到达下辊中部，再操作上辊下降夹紧钢板端部。操作工作辊旋转（使旋转方向与进给方向一致）对板料中部进行初部弯曲根据曲率半径的大小，相应的调整上辊的升降程度，如此重复数次直至所需曲率半径为止。

（2）卸料：首先将上辊上升至一定高度停止，这时将翻倒支撑翻倒，所卷成的金属圆筒即可从上辊一端卸出，待卸料结束后，按照相反的程序，逐步恢复。

四、设备主要配置及购件

（1）、工作辊材质为无缝高压管。

（2）、工作辊轴承为铜套。

（3）、电机选用上海电机厂y系列。

（4）、主减速机为本公司生产的配套专用jzq--250减速机。

五、供货范围及随机资料

（1）、主机。

（2）、电控设备。

（3）、使用说明书。

（4）、合格证、装箱单、附件明细表。

六、非供货范围

（1）、安装敷管及连线和其他附件。

（2）、机器周围的铺板。

（3）、从电源到控制柜的连线及相关材料。

（4）、接地配件及材料。

（5）、润滑油脂。

 

 

W11系列三辊卷板机

该机属于机械型三辊卷板机，用于将钢板卷成圆筒形。

上辊压下由电机经减速机、传动辊、蜗轮蜗杆副、丝杆螺母副传递动力，使板材产生弯曲变形。卷制传动通过主电机经主减速机、开式齿轮带动下辊旋转，并成为卷板时的主动辊。卸料机构由液压驱动。

 

液压系统由齿轮泵、阀组、辅助管路件等组成。

齿轮泵选用合肥长源液压件有限公司产品，能在高压和高转速下工作。

液压阀选用芜湖银鸿液压件有限公司叠加阀系列，其管路布置简洁、泄漏少、维护调试方便。

系统工作压力10MPa，最高工作压力16MPa.压力表经检验并提供合格证。

液压回路控制翻倒轴承座的翻倒、复位，通过节流阀进行回路节流速度的调节。

上辊与下辊的平行度通过爪牙离合器调整，同步精度高。

设备的结构简洁实用、操作维护方便。

 

 

机械式三辊对称式卷板机 ：机械式三辊对称式卷板机性能特点：该机结构型式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过丝杆丝母蜗杆传动而获得，两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。该机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。 一、辊子及支架：上辊220 mm，下辊200 mm，材质 45＃实心钢，粗加工后调质处理，然后精加工；支架中心距 320mm，回火处理后镗床加工，保证了装配精度、同心及平行度。 二、电机、减速机：主电机7.5KW，减速机 JZQ350 。 三、机械系统：机械传动采用蜗轮蜗杆传动，蜗轮选用球磨铸铁，并且使用万向节连轴器，保证蜗轮蜗杆的使用寿命以及精度 ，带有离合器，可分别操作辊子的左右端升降，以卷制一定范围的锥体.配有卷锥靠轮。 四、电器元件：主要电器元件选用正泰，质量可靠。 五、润滑系统：轴瓦采用世界先进耐磨材料-自润滑轴承，提高了易损件的使用奉命，并带有手动注油泵，一点集中加注润滑油，连接所有润滑点，操作简单，便于设备维护。 六、操作系统：集中配电箱控制，并配有移动手柄，可远程操作。 七、质保体系及售后服务：严格按ISO9001质量体系要求来控制产品的生产过程，有专用超声波探伤仪对支架、辊子等必须经过探伤检测并做出书面记录，对各构件实施振动时效处理，合格后方可使用，从半成品到产成品、组装质量到外观质量层层检验，并全部录相监控，试车出厂前超负载试车，确保质量。

 

 

 

 

 

三辊卷板机和四辊卷板机两大类型是金属板材弯曲，滚圆，校正等整形机械，广泛适用于造船、锅炉、航空、水电、装璜、金属结构等诸行业，我厂生产的卷板机系列产品规格齐全、品种多样、结构合理、技术先进。为客户提供满意的产品。 一、机械型三辊卷板机，用于将钢板卷成圆筒形。 上辊压下由电机经减速机、传动辊、蜗轮蚋杆副、丝杆螺母副传递动力。卷制传动通过主电机经主减速机、开式齿轮带动下辊旋转，并成为卷板时的主动辊。由于下辊的标高不变，所以便于进料和操作。 二、对称上调式卷板机设计、制造和验收符合以下标准 3-1、JB/T8796-1998               卷板机精度 3-2、JB/T31852-1999              中小型三辊卷板机技术条件 3-3、JB/DJ0001007        锻压机械通用技术条件 3-4、GB-T7120-1997              机械安全技术条件 3-5、GB-T3766-2001              液压系统通用技术条件 3-6、JB/T5994-1992               装配通用技术条件 3-7、GB/T5226.1-1996             工业机械电气设备通用技术条件 3-8、JB9971-1999                 三辊卷板机噪声限值 3-9、JB/IQ400.5                  铸件通用技术条件 3-10、JB/T5946-1991              涂装通用技术条件 3-11、GB16754-1997              机械安全急停设计原则   三、主体结构 设备主体结构是由上辊装置及压下装置、下辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架和底座组成。 3-1、上辊装置及压下装置 上辊装置由上辊、上辊轴承座等组成。 上辊材质为45#钢锻件，调质处理HB245-285，上辊两端轴承座安置滑动轴承。 上辊滑动轴承采用SF-2复合材料。 压下装置由副电机提供动力，通过减速机、蜗轮蜗杆、丝杆螺母机械传递扭矩，带动上辊上下移动。蜗轮、螺母材质为锌基合金ZA27；蜗杆材质为45#锻件，调质处理HB245-285。 3-2、下辊装置 下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊开式齿轮、下辊滑动轴承等组成。下辊为主动辊，通过主传动输出齿轮、下辊开式齿轮、传动扭矩下辊。 下辊材质为45#钢锻件，调质处理HB245-285；下辊齿轮材质为45#钢，调质处理HB245-285，齿面高频淬火处理HRC45-50。 下辊滑动轴承采用SF-2复合材料。 3-3、主传动装置 主传动装置由主电机、齿轮减速机、制动器等组成。 3-4、翻倒装置 翻倒装置由倒头架、插销等组成。 3-5、左右侧机架、底座 左右侧机架、底座为钢板焊接件，焊后振动时效处理。 四、电气控制系统 设备申控系统由电控柜、操作控制台。动力电源380V/50HZ。主开关具有短路保护和主电机的过载保护功能。电机制正反转由交流接触器控制；强电控制元器件包括断路器、熔断器、接触器、热继电器、按钮、开关、指示灯等。 为了保护操作和设备的安全在设备各运动件终端都安有限位开关以及在固定侧机架高有急停按钮。 控制柜上设有完成制品卷制过程全部控制按钮、指示灯等，以对整机的操作控制及各工作状态控制。

 

 

 

 

W11系列对称式三辊卷板机

三辊卷板机和四辊卷板机两大类型是金属板材弯曲，滚圆，校正等整形机械，广泛适用于造船、锅炉、航空、水电、装璜、金属结构等诸行业，我厂生产的卷板机系列产品规格齐全、品种多样、结构合理、技术先进。为客户提供满意的产品。

一、机械型三辊卷板机，用于将钢板卷成圆筒形。

上辊压下由电机经减速机、传动辊、蜗轮蚋杆副、丝杆螺母副传递动力。卷制传动通过主电机经主减速机、开式齿轮带动下辊旋转，并成为卷板时的主动辊。由于下辊的标高不变，所以便于进料和操作。

二、对称上调式卷板机设计、制造和验收符合以下标准

 

3-1、JB/T8796-1998              卷板机精度

 

3-2、JB/T31852-1999             中小型三辊卷板机技术条件

 

3-3、JB/DJ0001007       锻压机械通用技术条件

 

3-4、GB-T7120-1997             机械安全技术条件

 

3-5、GB-T3766-2001             液压系统通用技术条件

 

3-6、JB/T5994-1992              装配通用技术条件

 

3-7、GB/T5226.1-1996            工业机械电气设备通用技术条件

 

3-8、JB9971-1999                三辊卷板机噪声限值

 

3-9、JB/IQ400.5                 铸件通用技术条件

 

3-10、JB/T5946-1991             涂装通用技术条件

 

3-11、GB16754-1997             机械安全急停设计原则

水平下调试三辊卷板机 三辊水平下调试卷板机卷板机结构

卷板机由机座上、下辊，上、下身，减速器及电动机等组成。

该机整体结构大部分采用优质槽钢焊合而成，牢固可靠、经久耐用。各部尺寸相互位置准确，装配精度高。使用性能好。

安装和使用

该机安装时应放在坚实的地面，水平安装，用螺丝或压板坚固，以防摇摆振动。

使用时，要观察上、下辊的间隙调整均匀一致，压力一致。根据各型号卷板机不准确超负荷工作。

金属板的进给及上辊的传动、籍板与辊间的摩擦力，通过三辊与金属板相接触的三个切点构成的弧度，可使平板弯成弧形或封闭的圆柱形，操作时将平板

送入上辊与下辊的中间，对金属板产生压力，交替操作作正、反转按钮，遂使平板往复滚进，然后再边转边使上辊下降，如此调整转动多次，以至使板弯

曲达到要求，这时将小轴取出，成品即可从上辊一端取出。

一、用途说明

本设备为对称上，下调式三辊卷板机，用于在常温下弯卷一定厚度的金属板成筒状.弧形等零件。其工作原理是旋转式弯曲变形。是化工.水泥.造船.锅炉.航空.水利.输变电铁塔等机器设备制造行业的必备设备。

二.结构与传动

2.1主要部件

（1）、上下辊：为卷板机的重要部件，材质为精制无缝高压管。

（2）、机架：分左右机架各一件，为槽钢焊接结构件，经祛除焊接应力处理，机架有下辊铜套。机架内部有方扣丝杆，丝杆上端与上辊两端轴承座相铰接。靠丝杆中螺母旋转使上辊上升或下降。

（3）、支撑辊装置：用于下辊中部的支撑，提高下辊刚性从而提高工件成形精度。

（4）、减速机：主减速机均采用圆柱齿轮减速机。与垫高一同安装在工作底座上。

（5）、卸料平衡装置：装于减速机一侧用于卸料时平衡上辊。

（6）、翻倒机构：装于倒头侧用于倒头的翻转及恢复。

（7）、底座：为整体底座，便于安装和起吊。由槽钢焊接而成，经祛除应力处理。将机架、减速机、电机等都安装在其上面，从而形成一个整体。

（8）、电气部分：采用三相380v/50hz交流电源，一台主电机驱动下辊旋转，操作方便，维修简单。

 

2.2传动

（1）、主传动：本机两下辊为主动辊，上辊为从动辊。通过主电机经减速机和一对开式齿轮带动下辊旋转。上辊靠钢板与工作辊间的摩擦力带动。

 

三、操作说明

金属板的进给是通过与工作辊间的摩擦力带动，根据金属板与工作辊相接触的三个切点构成的弧度使平板弯曲成弧形，通过调整上辊的升降程度来达到所需弧形曲率半径的大小。

（1）、卷制：首先确认三辊在平行状态下，使上辊下母线距下辊上母线略大于板厚，然后使板料一端送入到达下辊中部，再操作上辊下降夹紧钢板端部。操作工作辊旋转（使旋转方向与进给方向一致）对板料中部进行初部弯曲根据曲率半径的大小，相应的调整上辊的升降程度，如此重复数次直至所需曲率半径为止。

（2）卸料：首先将上辊上升至一定高度停止，这时将翻倒支撑翻倒，所卷成的金属圆筒即可从上辊一端卸出，待卸料结束后，按照相反的程序，逐步恢复。

四、设备主要配置及购件

（1）、工作辊材质为无缝高压管。

（2）、工作辊轴承为铜套。

（3）、电机选用上海电机厂y系列。

（4）、主减速机为本公司生产的配套专用jzq--250减速机。

五、供货范围及随机资料

（1）、主机。

（2）、电控设备。

（3）、使用说明书。

（4）、合格证、装箱单、附件明细表。

六、非供货范围

（1）、安装敷管及连线和其他附件。

（2）、机器周围的铺板。

（3）、从电源到控制柜的连线及相关材料。

（4）、接地配件及材料。

（5）、润滑油脂。

 

 

W11系列三辊卷板机

该机属于机械型三辊卷板机，用于将钢板卷成圆筒形。

上辊压下由电机经减速机、传动辊、蜗轮蜗杆副、丝杆螺母副传递动力，使板材产生弯曲变形。卷制传动通过主电机经主减速机、开式齿轮带动下辊旋转，并成为卷板时的主动辊。卸料机构由液压驱动。

 

液压系统由齿轮泵、阀组、辅助管路件等组成。

齿轮泵选用合肥长源液压件有限公司产品，能在高压和高转速下工作。

液压阀选用芜湖银鸿液压件有限公司叠加阀系列，其管路布置简洁、泄漏少、维护调试方便。

系统工作压力10MPa，最高工作压力16MPa.压力表经检验并提供合格证。

液压回路控制翻倒轴承座的翻倒、复位，通过节流阀进行回路节流速度的调节。

上辊与下辊的平行度通过爪牙离合器调整，同步精度高。

设备的结构简洁实用、操作维护方便。

 

 

机械式三辊对称式卷板机 ：机械式三辊对称式卷板机性能特点：该机结构型式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过丝杆丝母蜗杆传动而获得，两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。该机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。 一、辊子及支架：上辊220 mm，下辊200 mm，材质 45＃实心钢，粗加工后调质处理，然后精加工；支架中心距 320mm，回火处理后镗床加工，保证了装配精度、同心及平行度。 二、电机、减速机：主电机7.5KW，减速机 JZQ350 。 三、机械系统：机械传动采用蜗轮蜗杆传动，蜗轮选用球磨铸铁，并且使用万向节连轴器，保证蜗轮蜗杆的使用寿命以及精度 ，带有离合器，可分别操作辊子的左右端升降，以卷制一定范围的锥体.配有卷锥靠轮。 四、电器元件：主要电器元件选用正泰，质量可靠。 五、润滑系统：轴瓦采用世界先进耐磨材料-自润滑轴承，提高了易损件的使用奉命，并带有手动注油泵，一点集中加注润滑油，连接所有润滑点，操作简单，便于设备维护。 六、操作系统：集中配电箱控制，并配有移动手柄，可远程操作。 七、质保体系及售后服务：严格按ISO9001质量体系要求来控制产品的生产过程，有专用超声波探伤仪对支架、辊子等必须经过探伤检测并做出书面记录，对各构件实施振动时效处理，合格后方可使用，从半成品到产成品、组装质量到外观质量层层检验，并全部录相监控，试车出厂前超负载试车，确保质量。

 

 

 

 

 

三辊卷板机和四辊卷板机两大类型是金属板材弯曲，滚圆，校正等整形机械，广泛适用于造船、锅炉、航空、水电、装璜、金属结构等诸行业，我厂生产的卷板机系列产品规格齐全、品种多样、结构合理、技术先进。为客户提供满意的产品。 一、机械型三辊卷板机，用于将钢板卷成圆筒形。 上辊压下由电机经减速机、传动辊、蜗轮蚋杆副、丝杆螺母副传递动力。卷制传动通过主电机经主减速机、开式齿轮带动下辊旋转，并成为卷板时的主动辊。由于下辊的标高不变，所以便于进料和操作。 二、对称上调式卷板机设计、制造和验收符合以下标准 3-1、JB/T8796-1998               卷板机精度 3-2、JB/T31852-1999              中小型三辊卷板机技术条件 3-3、JB/DJ0001007        锻压机械通用技术条件 3-4、GB-T7120-1997              机械安全技术条件 3-5、GB-T3766-2001              液压系统通用技术条件 3-6、JB/T5994-1992               装配通用技术条件 3-7、GB/T5226.1-1996             工业机械电气设备通用技术条件 3-8、JB9971-1999                 三辊卷板机噪声限值 3-9、JB/IQ400.5                  铸件通用技术条件 3-10、JB/T5946-1991              涂装通用技术条件 3-11、GB16754-1997              机械安全急停设计原则   三、主体结构 设备主体结构是由上辊装置及压下装置、下辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架和底座组成。 3-1、上辊装置及压下装置 上辊装置由上辊、上辊轴承座等组成。 上辊材质为45#钢锻件，调质处理HB245-285，上辊两端轴承座安置滑动轴承。 上辊滑动轴承采用SF-2复合材料。 压下装置由副电机提供动力，通过减速机、蜗轮蜗杆、丝杆螺母机械传递扭矩，带动上辊上下移动。蜗轮、螺母材质为锌基合金ZA27；蜗杆材质为45#锻件，调质处理HB245-285。 3-2、下辊装置 下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊开式齿轮、下辊滑动轴承等组成。下辊为主动辊，通过主传动输出齿轮、下辊开式齿轮、传动扭矩下辊。 下辊材质为45#钢锻件，调质处理HB245-285；下辊齿轮材质为45#钢，调质处理HB245-285，齿面高频淬火处理HRC45-50。 下辊滑动轴承采用SF-2复合材料。 3-3、主传动装置 主传动装置由主电机、齿轮减速机、制动器等组成。 3-4、翻倒装置 翻倒装置由倒头架、插销等组成。 3-5、左右侧机架、底座 左右侧机架、底座为钢板焊接件，焊后振动时效处理。 四、电气控制系统 设备申控系统由电控柜、操作控制台。动力电源380V/50HZ。主开关具有短路保护和主电机的过载保护功能。电机制正反转由交流接触器控制；强电控制元器件包括断路器、熔断器、接触器、热继电器、按钮、开关、指示灯等。 为了保护操作和设备的安全在设备各运动件终端都安有限位开关以及在固定侧机架高有急停按钮。 控制柜上设有完成制品卷制过程全部控制按钮、指示灯等，以对整机的操作控制及各工作状态控制。

 

 

 

 

W11系列对称式三辊卷板机

三辊卷板机和四辊卷板机两大类型是金属板材弯曲，滚圆，校正等整形机械，广泛适用于造船、锅炉、航空、水电、装璜、金属结构等诸行业，我厂生产的卷板机系列产品规格齐全、品种多样、结构合理、技术先进。为客户提供满意的产品。

一、机械型三辊卷板机，用于将钢板卷成圆筒形。

上辊压下由电机经减速机、传动辊、蜗轮蚋杆副、丝杆螺母副传递动力。卷制传动通过主电机经主减速机、开式齿轮带动下辊旋转，并成为卷板时的主动辊。由于下辊的标高不变，所以便于进料和操作。

二、对称上调式卷板机设计、制造和验收符合以下标准

 

3-1、JB/T8796-1998              卷板机精度

 

3-2、JB/T31852-1999             中小型三辊卷板机技术条件

 

3-3、JB/DJ0001007       锻压机械通用技术条件

 

3-4、GB-T7120-1997             机械安全技术条件

 

3-5、GB-T3766-2001             液压系统通用技术条件

 

3-6、JB/T5994-1992              装配通用技术条件

 

3-7、GB/T5226.1-1996            工业机械电气设备通用技术条件

 

3-8、JB9971-1999                三辊卷板机噪声限值

 

3-9、JB/IQ400.5                 铸件通用技术条件

 

3-10、JB/T5946-1991             涂装通用技术条件

 

3-11、GB16754-1997             机械安全急停设计原则

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