Ｗ11XB系列机械水平下调式三辊卷板机 为卷制板材提供扭矩 
近些年随着原子能、石油化工、海洋开发、宇航、军工等部门的迅速发展，卷板机作业的范围正在不断的扩大，要求也在不断提高，现在卷板机已经广泛应用于锅炉、造船、石油化工、航空、水电、装潢、金属结构等行业中，用于将金属板材卷制成圆柱、圆锥或者将任意形状卷曲成圆柱形或其一部分。
卷板的分类及特点
卷板按照工作状况分为：冷卷和热卷两种。冷卷的精度高，操作方便，要求钢板不能有缺口及裂缝等缺陷，有时还需在滚弯前进行正火或退火处理。热卷的最大缺陷是产生氧化皮及明显热膨胀。因此，只有当弯制的板超过机器的冷卷能力或弯曲较大时，才能使用热卷法，但冷卷的板料厚度范围目前正在日益扩大。生产也应根据不同卷制方法的特点结合具体情况适当选用。例如有些不允许冷卷的刚度太差，而且弯曲困难。如果采用温卷的方法就比较合适。
卷板机的分类及特点
卷板机按照辊筒数量布置形式分为：四辊式卷板机和三辊式卷板机，其中三辊又可以分为对称式和不对称式两种。对称式三辊卷板机：结构紧凑，重量轻，易于制造、维修，投资小，两侧辊可以作得很近，成形准确。但是剩余直边大，一般对称三辊卷板机减小剩余直边比较麻烦。
不对称三辊卷板机是一根下辊轴和上辊轴中心水平距离到极小位置，另一根下辊轴放在侧边，所以滚出的零件仅起始端有直边。这样在滚零件时，正反两次辊制就可以消除直边问题。其缺点为：在滚弯时大大增加了辊轴的弯曲力，使辊轴容易弯曲，影响零件的精度，坯料需要调头，弯边，操作不方便，辊筒受力较大，弯卷能力较小。
卷板机按辊位调节方式可以分为：上调式和下调式两种，其中上调式可以分为横竖上调式（机械或液压调节）；垂直上调式；下调式又可以分为不对称下调式（机械或液压调节）；对称下调式（含垂直下调式）（液压调节）水平下调式（液压调节）。
垂直下调式：结构简单、紧凑；剩余直边小，有时设计成上辊可以沿轴向抽出的结构。它的缺点是：弯板时，板料有倾斜动作，对热卷及重型工件不安全，长坯料必须先经初弯，否则会碰地面。
水平下调式：较四辊卷板机的结构紧凑，操作方便剩余直边小，坯料始终保持在同一水平面，进料安全方便。其缺点是：上辊轴承间距较大，坯料对中不如四辊卷板机方便。
横竖上调式：调节辊筒的数目最少，具有各种三辊的优点，而且剩余直边小。其缺点：设计时结构复杂不易处理。

卷板机工作原理
卷板机也叫滚圆机、滚床。是将板材通过旋转的轴辊，来制取圆筒形或弧形工件的主要设备。根据轴辊的排列位置，卷板机可分为对称式三轴、不对称式三轴和四轴等三种结构形式。

1.对称式三轴卷板机
对称式三轴卷板机的三个轴辊的轴心呈等腰三角形排列，它的两个下轴辊为同步主动，因而位置是固定的。上轴辊为从动转动，且可做垂直方向的调整。为了便于取出卷制好的筒形工件，上轴辊的支撑部分有一端是活动的。
图4-1为对称式三轴卷板机的基本结构示意图。

图4-2展示了对称式三轴卷板机的工作原理。主动轴辊II、III通过电动机和减速机构带动，以相同的速度向同一方向旋转（也可反方向旋转）。由于轴辊和板材之间的摩擦作用，带动板料向前运动和上轴辊的转动。适当向下调整上轴辊的位置，即可对板料进行不同曲率的滚弯。

如果一次滚压以后，工件不能达到所要求的曲率，可适当降低上轴辊，再反向滚压一次，这样反复多次，直至滚压成所需形状。
从图4—2可以看出，对称式三轴卷板机的三根轴辊呈等腰三角形排列，所以在滚弯过程中，工件的两端都必然会留下直线段。直线段的长度约等于两个下轴辊中心距离的一半，这部分直线段是轴辊无法滚压到的地方，这也正是对称式三轴卷板机的最大缺点。尽管对称式三轴卷板机存在着上述缺点，但由于它的结构简单，操作方便，造价低，还是获得了广泛的应用。
至于消除直线段的问题，可以结合具体情况，采用不同的方法加以解决，具体见下表：

2.不对称式三轴卷板机
不对称式三轴卷板机的工作原理示意图见图4-4.
三轴不对称卷板机的轴辊排列方法，是为了消除卷制工件上的直线段而设计的。这种卷板机的特点是两个下轴辊可分别作垂直方向调整。可以将任意一个下轴辊调至和上轴辊中心距很小的位置，另一个轴辊向上调至合适的位置，即可对钢板的起始端进行压弯并滚弯。在滚完一半以后，改变两个下轴辊的排列，继续滚压，即可将工件末端的直线段消除。也可将工件调头，末端变起端来进行滚压，同样达到消除直线段的目的。