氧化锌选矿设备
  锌矿石按其所含矿物不同而分为硫化矿和氧化矿,由于硫化矿日益枯竭,氧化锌矿的开发逐渐受到人们的重视。

 氧化锌矿物与含钙、镁、铁等脉石矿物在常温下的浮选分离一直是个难题。

由于溶解组分与矿物表面的相互作用,导致矿物表面转化,因此氧化锌矿物与方解石、白云石、褐铁矿等含钙、镁、铁等的脉石矿物的浮选分离尤为困难。

 目前,氧化锌矿的浮选大多采用硫化浮选工艺,其中的氧化铅主要采用硫化后加黄药浮选,而氧化锌的回收主要采用加温硫化、硫酸铜活化后再用黄药浮选或硫化后用脂肪胺(伯胺)浮选。由于氧化锌矿的胺法浮选对矿泥和可溶盐较为敏感,因此,尽管国内外对氧化锌矿的浮选工艺作了大量的研究和实践,仍然未能解决氧化锌矿的选别指标低、工艺流程及药剂品种复杂、成本高等问题。

  因此,采用尽可能简单的浮选流程、常规的药剂、经济有效的浮选氧化锌矿是非常有意义的一个研究方向。

  山川重工通过大量的探索性试验确定了常规药剂的用量和浮选流程，试验发现：用黄药作氧化铅的捕收剂、胺作氧化锌的捕收剂、优先浮铅的开路流程能够获得的锌品位和锌回收率分别为30%和65%。

我公司生产的200～1500吨/日氧化铅锌矿选矿设备，已在国内外多个矿山采用。
SF型浮选机适用于分离有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物和化工原料、回收有用矿物。

该设备具有如下特点：

吸气量大、功耗低。

每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置，便于流程的变更。

矿浆循环合理，能最大限度地减少粗砂沉淀。

设有矿浆面的自控装置，调节方便。

叶轮带有后倾式的上下叶片：上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。
  山川牌XJM、XJX系列浮选机，属机械搅拌自吸式浮选机,，主要用于分选0.5mm以下的煤泥；同时也是分选铁矿石、磷盐酸、铅、锌矿石的有效设备。
经双偏摆斜叶轮搅拌后，矿浆呈立体循环，矿浆山由导流管中心入料，用气溶胶加药方式，和用旋转叶轮产生的负压，自吸气体和药剂成雾状气泡与煤粒接触，设有液面自动调节装置，用自控系统控制浓度、干煤量、给药量和液位。
BS-K浮选机（捞碳机）是利用矿物表面润湿性的差异对细粒物料现浮选的机械。工业上广泛应用的是泡沫浮选法，它的特点是，被浮选药剂处理过的矿料选择性地附着于矿浆中的气泡上，上浮至矿浆表面形成矿化泡沫层，从而实现矿物的分选。BSK系列压气式浮选机适用于选矿厂对铜、铅、锌、镍、钼、金等各种有色金属矿物进行料选，也可用于黑色金属（铁）和非金属（煤、萤石、滑石、石英砂）的分选。       BS-K浮选机，该类型浮选机采用“U”型槽体空心轴充气和悬挂定子，尤其是采用了一种新式叶轮，叶片后倾锥形叶轮，扬送矿浆量大，压头小、功耗低、结构简单，叶轮腔中配置多孔圆筒空气分配器。空气可预先均匀地分散在叶轮叶片的大部分区域，有较大的矿浆与空气接触界面。
  该浮选机工作时，随着叶轮的旋转，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸到叶轮叶片之间由鼓风机给入的低压空气经空心轴和叶轮腔的空气分配器，也进入其中。矿浆与空气在叶片之间充分混合后，从叶轮上半部周边向斜上方推出，由定子升稳流和定向后进入整个槽子中。气泡上升到泡沫稳定区，矿化富集后，自溢流堰溢出。另一部分矿浆向叶轮下部流去，再经搅拌，重新混合形成矿化气泡。剩余的矿浆流向下一槽直至最终成尾矿。
  其主要结构特点和应用特性为：U形槽体，搅拌均匀，不易沉积；结构简单，调整方便；能耗低；在同一水平配置吸浆槽而形成独立的浮选回路。不需要泡沫泵；矿浆循环性能好，空气弥散均匀，泡沫稳定悬浮性好，药剂消耗少；配有先进的矿浆液面控制系统，给气、给药等操作和调节，可实现自动化控制。

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