颚式破碎机偏心轴的设计改进刻不容缓

鄂式破碎机偏心轴是鄂式破碎机的传动轴。由于偏心轴的偏心作用，传动轴每转一圈，垂直连杆就上下运动一次，同时可动鄂板也就完成向前和向后各摆一次的动作循环，破碎腔内的物料，被破碎并排出。由此可见，偏心轴的作用很是关键，可有的鄂式破碎机在设计上，由于偏心轴上的锥套、密封套存在一些结构缺陷，因此偏心轴、锥套和飞轮等经常出现磨损，对鄂式破碎机的正常工作产生较大的影响，因此要对鄂式破碎机偏心轴进行改进。
　　一、首先研究造成问题的原因，具体归纳以下两点：
　　1、密封套及锥套螺纹旋向设计不合理：皮带轮端及飞轮端密封套、锥套螺纹均为右旋。在运转中，偏心轴在飞轮端方向看是逆时针方向旋转，当偏心轴带动锥套逆时针方向转时，由于惯性力的作用，密封套有一个顺时针方向旋转的力矩，由于飞轮端与皮带轮端密封套螺纹均为右旋，所以两个密封套均有向皮带轮方向移动的倾向，皮带轮端的密封套向皮带轮方向移动时，会把皮带轮顶紧，并反过来把该端的锥套牢牢顶紧在偏心轴上，所以皮带轮端锥套没有出现过松动，而飞轮端密封套向皮带轮方向移动时，会离开飞轮端面，使锥套在偏心轴上失去顶紧力的作用而容易松动发生磨损；
　　2、锥套与偏心轴配合面间的接触面积不够：按设计，接触面积应占配合面积的80％，才能形成足够的摩擦力以克服锥套的惯性力，我们以前在偏心轴零件装配时，没有掌握好方法，所以接触面积小于80％，使锥套在偏心轴上产生松动，一旦松动，偏心轴外圆及锥套内孔同时磨损并导致飞轮端面磨损。使设备不能运转。
　　二、针对问题采取具体改进措施
　　1、改变飞轮端密封套与锥套螺纹旋向：因为螺纹为右旋时，密封套向皮带轮端移动，皮带轮端的锥套不会松动，所以红星重工颚式破碎机皮带轮端螺纹旋向不需要改变，把飞轮端密封套及锥套螺纹由右旋改为左旋以后，在偏心轴逆时针方向旋转时，由于惯性力的作用，密封套向飞轮方向移动而顶紧飞轮，反过来将飞轮端锥套牢固顶紧在偏心轴上，使锥套在偏心轴上不产生松动。
　　2、修复偏心轴与锥套配合面：增加接触面积，对磨损的偏心轴和锥套用电焊进行堆焊，在粗车和精车后，对配合面进行研磨，研磨的方法是:把修复好的锥套放到偏心轴配合面上进行，用400目的金刚砂做研磨介质，一次研磨0.5h，把金刚砂清除干净，涂上油印进行校验，如不合格，用前述方法再研磨，直到符合要求为止。
　　3、修复磨损的飞轮端面：由于飞轮与密封套接触端面磨损100mm，所以在飞轮一边镶了一个100mm长的短套，以保持飞轮在偏心轴上的位置不变。
　　经过上述几项改进，通过分析，效果良好，偏心轴与锥套没有出现过松动，不但节省了大量的备件费用，减少了维修工作量，而且改善了设备技术状况，保持了设备安全正常运转，提高了设备运转率。

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