因为矿石的性质不同，应选择不同的浮选机：
    1.对粒度粗或密度大的矿石，一般采用高浓度浮选方法来降低颗粒的沉降速度，减少矿粒沉积。为适应这一特点和要求，应选用高效的机械搅拌式浮选机。高效机械搅拌式浮选机，搅拌力强、充气量大、传送矿浆速度快、停机后易于再行启动。
    2.对低品位硫化矿的浮选，低速充气对选别效果较为有利，应选用充气机械搅拌式浮选机。对在浮选过程中易产生黏性泡沫的矿石，则应选用充气量较大的浮选机。
    3.对精选作业的要求，主要在于提高精矿品位，浮选泡沫层应该薄一些，为实现与脉石更好地分离创造有利条件，不需要更大充气量的浮选机，因此，精选作业的浮选机与粗、扫选作业的浮选机应有所区别。所以不同的矿石对浮选机有不同的要求。
    浮选机的槽深(高宽比)叶轮转速,充气量等是肖选的几个关键因素,磷矿浮选时,不同类型矿石可选性相差很大,故通常认为对浮洗机应有不同的要求,而我们研究结果却不然,现论述如下各种因素及影响浮选槽的高宽比影响矿浆的流动动态,一般可将槽中的流动状态分为三区,混合区,浮选区和泡沫区,显然宽度降低时,浮选区2的范围将缩小,使用此模型无法定量应用化学反应工程的原理,可以把浮选机看成一个全混液反应器(其中任一点的组分和性质是相同的)和一个平推流反应器(同一截面上组分]性质相同而沿流动方向组分及性质不同)串联而组成,混合区的流动情况接近于全混流,而浮选区接近于平推流,全混流反应器中返混程度为最大,而平推流反应器中返棍程度为最小,测定物料反应器中停留时间分布的离散度,即方差,则理想全混流的,上而理想平推流的这样,测定不同高宽比槽的值,便可半定量地判断平推流成分的多少,或浮选区范围的大小Tag:浮选机。

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