熔炼炉是用来熔化金属对其进行冶炼的，如图所示为高频感应炉的示意图．冶炼炉内盛有待冶炼的金属，线圈通入高频交变电流．这种冶炼方法速度快，温度容易控制，并能避免有害杂质混入被冶炼金属中，因此适用于冶炼特种金属和贵重金属，该炉的加热原理是 （ 利用线圈电流的磁场在炉内产生的涡流      ）  
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镇江市天祥精密机电有限公司是集研制、设计、生产、销售为一体的企业，主要产品：熔铜炉，熔金炉，熔铝炉，熔银炉、熔钢炉、实验型熔炼炉、中频熔炼炉、高频焊接机，高频退火机，高频淬火机，高频感应加热机，高频钎焊机、中频加热机、中频锻造透热炉，金属打标机，麻花钻头轧制机等产品被广泛应用于金属产品制造与加工行业.
熔炼炉电源主要包括：

1.高频电源、中频电源

2. 熔炼炉外形分为：一体式熔炼炉、台式熔炼炉、翻倒式熔炼炉、夹钳式熔炼炉 。

3. 各款都有优势，各有特点，供客户根据实际情况需要进行选择。

一体式空压系统是集空压、干燥、过滤、储气单元等集成的系统装置，气源质量，符合ISO8573.1标准，气源露点可达-4℃。该装置还搭载变频节能模块，临时增加一倍的排气量，既节能又实用。一体式空压系统机头采用采用两个无油活塞空压机头，当一个机头工作满载停工时，邻近的机头将自动启动，交互运行，这样便能够源源不断的给你供给干燥洁净的压缩空气。同时，也作为1+1备机使用，不用停机也能做到快捷维护，为您节约停机维护成本。

6大优势：

1. 质量优质稳定可靠----产品精心设计，IGBT等器件元器件选择国内品牌，电气部件均采用知名定点厂家厂家生产。 

2. 加热快效率高-----非接触式加热、加热速度快、均匀、氧化少。

3、适用广范----金属加工行业热锻成型、焊接、热处理、熔炼、实用、价廉的感应加热设备。

4、节能环保安全----作业环保好，无噪音，无废气污染，无明火，比煤气、氧气、乙炔、焦煤、电组炉等节能3-5倍，设有自动控制，过压、过流、进热、缺水等报警装置保护。

5、集成小体型化----设备体积小，占用空间少，重量轻，便于搬动和移动。

6、操作简易----数控型设计，无需调试，安装、操作方便，即学即会，一人操作，工序较少，效率高。

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制造商厂家联系人：李晴手机：138-5298-6483(微信同号）
邮箱：13852986483@163.com
售后有保证产品质保售后服务承诺书 ：
1、一年内免费维修，电源整机保期一年 ，终身维修，保证长期供应零备件和正常的售后服务。
2、提供技术支持，免费培训操作。
高中频熔炼炉的特点：
（1） 高中频熔炼炉用于金、银、铜、锡、铝、铁、不锈钢、铂金等贵金属材料的熔炼加热。熔炼量从1KG至200KG。主要是通过坩锅容器把贵金属瞬间感应升温后进行熔炼、提纯、铸造等工艺。
（2） 高中频熔炼有很好的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及组织的均匀，有利于浮渣，减少杂质；
（3） 频率范围，高频20-50KHZ，中频1-10KHZ，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小；
（4） 比可控硅中频，节能少20%以上；
（5） 设备体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校和研究所小量熔炼使用或者公司检测含量使用。

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一般来说，一般来说。齿间距离，齿数和转速事影响螺杆式空压机排气量的主要因素。但是日常使用中的情况下确是以下的几种情况。泄漏。因此就会发生气体泄漏。压力升高后的气体通过间隙向吸气管道及正在吸气的啮槽泄漏时，转子之间及转子与外壳之间在运转时是不接触的坚持有一定的间隙。将使排气量减小。为了减少泄漏量，从动转子的齿顶做有密封齿，主动转子的齿根开有密封槽，端面也有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损，将使泄漏量增加，排气量减少;2.吸气状态。分离过程：样品随洗脱液的流动下移3.影响凝胶柱层析的主要因素层析柱的选择与装填层析柱的大小应根据分离样品量的多少及对分辨率的要求而定。凝胶柱填装后用肉眼观察应均匀、无纹路、无汽泡。流动相――洗脱液的选择：是含有一定浓度盐的缓冲液，目的是为了防止凝胶可能有吸附作用。其选择主要取决于待分离样品，一般来说只要能溶解洗脱物质，并不使其变性的缓冲液都可用于凝胶层析。加样量：加样量的多少应根据具体的实验而定：一般分级分离时加样量约为凝胶柱床体积的1％－5％，而分组分离时加样量约为凝胶柱床体积的1%-25%.凝胶再生：葡聚糖凝胶再生使用NaOH（.2M）和NaCl(.5M)混合液处理。