耐磨板NM500布氏硬度NM500市场价格NM500-焊材网供应信息-焊材网

商品详情

NM500是高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到500（HBW）主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。

命名:N是"耐磨"中"耐"的个拼音字母.

M是"耐磨"中"磨"的个拼音字母.

500是布氏硬度值HB值。（500硬度值是广义的，国产NM500硬度值是在500左右。）

应用：NM500耐磨钢板被广泛应用工程机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。

耐磨钢板加工

1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割包括有氧气燃料火焰切割（以下简称“火焰切割”）、等离子切割和激光切割。

2、切割方法：通过相关工艺试验，掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。

3、别耐磨钢的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢厚板时，需要注意！！！随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：

切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。

预热切割：预防钢板切割裂纹最有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。

注意：预热特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。

低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。其切割速度取决于钢板等级和厚度

特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。

切割后缓冷要求：无论对切割不见是否预热，钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。

如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。

切割后加热要求：对于耐磨钢板的切割，切割后立即采取加热（低温回火），也是预防切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理，可以有效消除切割参与应力（低温回火工艺；保湿时间安5min/mm）

对于切割后加热的方法，也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。

4、降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-250°C，钢板硬度就会降低。

切割方法：钢板在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的的办法是冷切割，例如水射流切割。若必须使用热切割，则有限选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。

水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来楞伽钢板及切割表面。因此，钢板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征：

切割热影响区小；

防止整个工件的硬度降低；

减少切割工件变形；

切割后可以直接对工件进行冷却。

化学成分

此化学成分为新钢产调质型耐磨钢板NM500 执行企业标准Q/XGJ

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Bt	CEV
nm500	≤0.38	≤0.70	≤1.70	≤0.020	≤0.010	≤1.20	≤0.65	≤1.00	0.005-0.006	0.65
nm500	130	2	7	7	6	1	7	5	1

机械性能

此机械性能为新钢产调质型耐磨钢板NM500 执行企业标准Q/XGJ

牌号	厚度	抗拉强度	延伸率	—20℃冲击功（纵向）AKV/J	布氏硬度HBW	冷弯
NM500	6～60	—	—	≥24	480～525	试样宽度B=30MM弯曲角度180°弯心直径dw4n