1、操作者必须熟悉本设备结构性能，经考试合格取得操作证后方可独立操作。

2、操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。

4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。

5、严格按照设备润滑图表规定进行加油，做到“五定”（定时、定点、定量、定质、定人），注油后应将油杯（池）的盖子盖好。

6、停车八小时以上再开动设备时，应先低速运转五分钟，确认润滑系统畅通，各部传动正常后再开始工作。

7、工作中摇臂的高度应调整适当，不宜过高。在加工过程中，摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。

8、在安装变径套和钻柄时锥度必须符合标准，锥面必须清洁，无伤痕。

9、工件的装卡必须牢固，钻透孔时必须在底面垫上垫块，不得钻伤设备。

10、用自动进给钻透孔，在接近钻透时，应改自动进给为手动进给。

11、装卸工件时应将摇臂转在一旁，根据工件重量和形状选择安全吊具，轻起轻放不得碰撞设备。

12、在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头接触工件，再把进给撞块按要求调到深度数值，并锁紧。

13、卸钻卡具（刀具）时，应将主轴退至靠近主轴箱端面，再用标准斜铁和用手锤轻轻敲打，不得碰打钻杆。

14、钻孔时必须经常注意清除铁屑，在扩孔时不得用偏刃钻具。

15、工作中注意超负荷现象，如保险结合子脱落或发出响声，应立即停止自动进给，并消除超负荷原因。

16、攻螺纹时，操纵可逆结合子使主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。

17、禁止开车变速，若变速挂轮的手柄挂不到位时，应点动一下再变换，但不得强力扳动手柄。

18、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。反车时，必须等主轴停止后再开动。

19、禁止在设备上焊补或校直工件。

20、注意刀具的锋利，磨钝了的刀具不得继续使用。

21、不得使用清水进行冷却。

22、当设备出现异常现象，如油路不通、声音不正常、局部温度升高等均不得强行使用，不能排除应立即通知维修人员处理。

23、当设备发生事故，应保持现场并立即报告公司或设备科。

24、设备开动时严禁操作者高开岗位或托人代管。

25、工作后须将各手柄置于非工作位置上，主轴箱停放应靠近立柱，摇臂适当降低，再切断电源。

26、下班前十五分钟停机清扫设备，清扫部位按照设备“巡回检查内容”的有关规定进行。

27、一班制设备操作者要做好运行保养记录，倒班制设备要按交接班制度进行交接。