冲压件模具是冲压件加工的主要工艺装备，冲压制件就是靠上、下冲压件模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下冲压件模具之间不断地分合，如果操作工人的手指不断进入或停留在冲压件模具闭合区，便会对其人身安全带来严重威胁。

      我们将从以下两个方面来看冲压件结构对生产过程中造成的安全方面的影响。

    冲压件模具设计的安全要点

      冲压件模具上的各种零件应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。

      在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其它部位伸入模区作业；对于大型零件的加工，若操作者必须手入模内作业时，要尽可能减少入模的范围，尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间，并应明确冲压件模具危险区范围，配备必要的防护措施和装置。

      从以下几个方面来注意冲压件模具在使用方面应该注意的问题。

      1.不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至击伤操作者。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手；

      2.不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度，避免出现使身体失去稳定的姿势；

      3.不允许在作业时有过多和过难的动作，应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动；

      4.冲压件模具设计应在总图上标明冲压件模具重量，便于安装，保障安全。20千克以上的零件加工应有起重搬运措施，减轻劳动强度。

      5.装拆冲压件模具零件时应方便安全，避免有夹手、割手的可能；

      6.冲压件模具要便于解体存放。

      总之，冲压件模具中的哪怕是细微的问题都会影响安全，只有对每种作业中的具体问题进行分析，才能提出冲压件模具中的安全注意事项.