商铺名称:温州市雷诺管件有限公司
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主要材质:304、304L、321、316、316L、310S
主要工艺:无缝冷拔,焊接
尺寸规格:不锈钢方管规格(8*8-150*150)*(0.6-4)mm 不锈钢矩形管 10*20-120*150*(0.6-4)mm
执行标准:GB,ASTM,DIN,JIS,EN 等
表面状态:退火酸洗,拉丝抛光,镜面光亮,喷砂
不锈钢方管、不锈钢矩型管规格表
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20*20*1.5-2
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100*100*4-8
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180*180*6-12
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80*20*4-6
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25*25*2-3
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110*110*4-8
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200*200*6-12
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100*80*4-6
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30*30*2-4
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120*120*5-10
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60*40*3-6
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100*60*4-6
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40*40*3-5
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130*130*5-10
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80*60*4-6
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120*80*6-8
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50*50*2-6
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140*140*5-10
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80*40*4-6
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120*60*6-8
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60*60*2.5-6
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150*150*5-12
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40*20*3-4
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200*100*6-12
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70*70*3-6
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160*160*5-12
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20*10*2
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200*150*5-10
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80*80*4-8
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170*170*5-12
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60*20*3-5
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200*180*6-10
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以上规格为不锈钢无缝方矩管,常用一般规格
材质:201 301 304 304L 321 316L TP316L 310S
不锈钢方管重量计算:边长 x 4 x 壁厚 x 0.00785 (每米重量)
不锈钢矩型管理论重量计算方法:(边长+边长)x 2 x 壁厚 x 0.00785 (每米重量)
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304不锈钢方管纵裂的具体原因分析
导致304不锈钢方管纵裂的原因是多方面的,有材料的因素,也有工艺的因素。如304不锈钢方管本身塑性差或退火不良,纵裂出现的机率就会增加,但根本原因在于冷拔后的304不锈钢方管存在较高的残余应力。
从断裂力学的观点来看,构件的断裂是由于其内部微裂纹的生成和扩展的结果。304不锈钢方管的纵裂基本属于脆性断裂,其裂纹形态为张开型。这类断裂的产生过程可由图7一1所示的模型来定性说明。
当试样中存在长度为2a的裂纹时,在拉应力的作用下,裂纹尖端附近的应力民远高于平均应力σw,只有σw小于其临界应σc的情况下,裂纹才不会产生失稳扩展,而式中的K1c为材料的断裂韧性,y是一个与加载方式有关的系数。
在外界因素的影响下,一旦平均应力σw超过临界应力σc,裂纹a就会扩展。临界应力σc随a的增大而减小,因而裂纹可在较小的拉应力的作用下迅速扩展。所以,产生张开型断裂的两个基本条件是存在微裂纹和具有较高的拉应力。
一般情况下,金属中微裂纹的存在是不可避免的,但在材料条件相同的情况下,断裂是否会产生则取决干作用在构件上的拉应力大小。作用在构件上的拉应力可以是外加载荷,也可以是存在于自身的残余应力。
304不锈钢方管经过冷技特别是空拔后,存在着较高的残余应力,这个应力在304不锈钢方管外表面附近的切向和轴向表现为拉应力,其值可达到最大值。根据上述张开型断裂机理,可以认为,存在于304不锈钢方管外表面附近的切向残余应力对304不锈钢方管纵裂起着关键性的作用。下面用304不锈钢方管外表面的切向拉伸残余应力作为衡量指标,比较304不锈钢方管的残余应力水平(简称为残余应力,以纵剖法测得)。
经过不同方式和不同工艺拔制的304不锈钢方管,其残余应力是不同的。空拔管的残余应力远高于短芯棒拔制的304不锈钢方管的残余应力,生产现场的测定证明了这一点。表7一1,7一2分别为在生产现场抽样测定的10“钢304不锈钢方管在空拔和短芯棒拔制后的残余应力。比较表7一1,7一2的数据可知,空拔管的残余应力约为短芯棒拔制管残余应力的2一3倍。
生产中,纵裂管绝大多数是空拔管,而空技管的残余应力大大高于短芯棒拔制管的残余应力,这说明不锈钢方管价格内较高的残余应力是304不锈钢方管纵裂的根本原因。所以,降低空拔管的残余应力,将是解决304不锈钢方管纵裂问题的一种有效途径。