资料统计，工程渗水70%是因施工缝处理不当造成的，工程渗水造成施工作业差，无形中了施工难度，严重影响施工进度。渗水会对围岩进行侵蚀，使围岩性，冲掏衬砌背后围岩形成空洞，威胁衬砌安全。在阶段，渗水会加快内部结构的锈蚀，影响结构的受力，长期渗水容易使衬砌剥落、风化，的使用可靠性；若含有侵蚀介质，将造成衬砌劣化，衬砌的承载能力。

1、 机器工作时，禁止进入其区域内；
2、 操作者要站在能触及急停开关范围内；
3、 本机必须专人操作；
4、 机器有故障时，请关掉电源；
5、 保持机器及清洁；
6、 为了安全，安装模具时，请关掉电源；
7、 将机器安置在坚固的地面上，并校正水平，使机器更；
8、 检查电机转向，如转向错误，电源接线；
9、 按键使用时，请，禁止使用硬圌物触按。
10、 采用冷锻锻缩和拔长管件成圆柱体或圆锥体。
11、 设有闭路循环润圌滑，确保机器长时间正常运行。
12、 在相应模具配合下，能加工出不同形状和尺寸和工件。工件光亮、圆滑、且有较强度。

格栅钢架施工要点： (1)格栅钢架安装前应分批检查、验收其加工。 (2)格栅钢架应尽可能多地与锚杆露头及钢筋网焊接，以增强其联合支护的效应。 (3)干净底脚处浮碴，超挖处加设钢(浆砌片石)垫块。对采用台阶法施工的地段，拱架接头板用砂土埋住，以防混凝土堵塞接头板螺栓孔。 (4)按设计布设定位钢筋及纵向连接筋(间距1m)，连接角钢螺栓应拧紧，确保安装。 (5)拱脚加设两根锁脚锚杆，底脚加设槽钢托梁，并注意施工。 (6)严格控制中线、标高及有关几何尺寸。施工时采用水准管，吊中线拉几何尺寸等来控制标高及尺寸，立好后由测量班复测检查，确认无误方可进行混凝土施工。 (7)施工时应注意焊接。

山西42小导管箭头机多少钱

小导管尖头机构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。使用：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个约15分钟。

锥度缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要决定采用手动、点动或自动的加工形式。

性能优势：

　　超前小导管尖头机是通过冷锻，将管件锻细和拔长成圆柱形或圆锥形以及其它形状的加工设备。因此在合理模具配合下，以加工出较为强度和光洁度的工件。我公司生产的小导管尖头机因其独特的结构设计，比一般缩尖机更先进与，压模采用进口配件，压持力强、不易磨损；工作时无跳动和前后左右摇摆的现象，且速度均匀。

　　技术特点：

　　1、小导管尖头机采用皮带传动，尺寸精度高；传动部分灵活可靠。

　　2、机器配件采用进口元件，全合成机油，工作轻便、噪音小。

　　3、整机省电节能、机身打磨光滑，操作简洁明了，操作更便捷！

　　4、油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣；油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。

　　5、机器设计结构合理、通用性强、机身稳固、运行平稳，操作中安全系数更高。

小导管加工时，钢管与衬砌中线平行以8～14°仰角打入拱部围岩。钢管环向间距40cm。每打完一排钢管后，超前小导管需要压注水泥浆，等达到75%的强度后，开挖拱部及进行初喷、架设钢架，初期支护完成后，隔2.40m再打下一排钢管，超前小导管保持1.0m以上的搭接长度。为了超挖，应控制超前小导管打入角度，同时除排超前小导管外其余超前小导管必须从型钢钢架腹部穿过，并与型钢拱架焊接，即要求型钢拱架在制作工程中在型钢腹板位置要求穿孔。

我公司拥有现代化技术和先进的检测设备，以及完善的体系。产品从—设计—生产—销售技术指导均有一套科学的程序。产品销售网络遍及三十多个省市地区，广泛应用于桥梁，，矿山，地铁，市政工程等行业。拥有高的技术人才，拥有高素质的工作团队，可以及时地为客户提供完善的售后服务。

超前小导管注浆预加固围岩就是对表土下风化破碎岩石及构造裂隙发育难以支护的破碎岩面，预先向其裂隙通道内注入固化材料（通常是水泥浆、水玻璃或聚氨酯等）充填裂隙，封堵涌水，胶结岩石，围岩力学性能，岩体自身整体强度，改变围岩支护状态。主要作用是管体周围岩体的抗剪强度，达到加固围岩并扩散围岩压力的作用。

原机械工业部副部长、中机质协特别专家顾问沈烈初不久前在机械工业协会七届二次理事会暨百项机械工业用户满意产品发布会上表示，企业应“机械工业产品的理念”，要贯彻不断产品“全寿命”、“全寿命性价比”、“全寿命优质服务”水平的理念。

     每日的：

　　1、操作者有责任机器清洁与工作。

　　2、为了机器操作度与机油使用寿命，确保接好冷却器。

　　3、保持模具内的清洁，经常使用压缩气体吹吸。

　　4、注意机油免于污染，油质变化，油温变化与油面高度。（油面计2/3以上）

　　常见问题：

　　1、上电后机器内有蜂鸣声，请观察面板上那一个指示灯亮：

　　a)过压灯亮：供电电压过高(三相超过--450V)，等候电压或购置调压器调压。

　　b)欠压灯亮：供电电压过低(三相低于～330V)，等候电压升高或购置调压器调压。

　　c)缺相灯亮：三相缺相，请检修线路。

　　d)缺水灯亮：这是冷却水停水，或水路堵塞不通，或水压不足。应水路。

　　2、在加热中自动停止加热并有蜂鸣声，请观察面板上那一个指示灯亮：

　　a)欠压灯亮：这是供电线路线太细或距离电力变压器太远造成线压降，应加大供电线路线径内阻或将机器移至离电力变压器较近处。

　　b)缺水灯亮：机器不能加热。这是冷却水停水，或水路堵塞不通，或水压不足。应水路。

　　c)过温灯亮：水温太高，应加大水池或水路水温。

　　d)过流灯亮：(i)可能工件感应器而引起感应器短路过流或多圈感应器之间瞬时短路，这两种情况排除后机器恢复正常。(i i)空载查看计指示是否在15—25KHZ，如果低于15KHZ则感应器过大、圈数太多，高于25KHZ则感应器过小、圈数太少，这种情况更改感应器即可。(i i i)排除上述两类因素，机器内可能有元件损坏，应送检修。

　　e)缺相灯亮：机器不能加热。这种现象是三相供电的机型可能发生的现象，主要是三相中缺少一相或某一相不良好，应检查供电线路。

　　4、按加热开关无蜂鸣声，但不加热。请按下列步骤检查：将功率调节旋钮调至小：(不要带负载)

　　a)能加热，加热速度慢：机器离电力变压器太远；供电线太细；供电线接头氧化等造成线压降太大，不能承受大电流，应该改造供电线路或更换机器安装。不属机器故障。

　　b)不能加热：请检查感应器多圈之间是否有短路？感应器与主机连接处是否氧化？脚踏开关插头未对准插座定位槽等。此外，请打开机罩，检查继电器触头是否氧化，不良？判断，测量滤波电解电容器的电压。不按加热开关应为500V左右。按加热开关，电压很多，是继电器触头开路。检修继电器。如电压不变，控制电路有故障，应送检修。

　　近日，西电为酒泉-湖南±800kV特高压直流输电工程研制成功7台±400kV换流变压器、7台±200kV换流变压器。作为国内750kV电压等级变压器生产早、数量多、运行丰富的厂家，早在2012年西电就完成了750kV出线装置的研制，为本项目的实施奠定了良好的实践基础。

小导管安装在现场由风钻顶入，要求顶入长度不小于设计长度的90%，外露部分支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。小导管安装完成后及时用高压风进行清孔。小导管安设后应对掌子面进行混凝土封闭，厚度为10～15cm。