配合比确定
混凝土设计等级为C25。 在进行配合比设计时，根据湿喷混凝土工艺要求，必须考虑到混凝土的可泵性及混凝土在受喷面上的附着性。实验人员首先在试验室进行配合比筛选，然后进行实地试验。经试验确定其配合比为:灰骨比为1:4:水灰比为:045~0.50;每立方米啃射混凝土水泥用子为427kg/h每立方米混凝土掺速凝剂19.2kg。施工中根据砂、碎石的含水率及时施工配合比。

黑龙江大兴安岭吊装式喷浆机

喷浆机作业操作流程
作业开始前，应首先在铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不超过10%。
①开水开风，水量，保持风压不得低于是0.4MPa, 水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的加以控制，水灰比0.4。
②手操作喷头，自上而下冲洗岩面。
③PZ型喷浆机送电，开喷浆机拌料机，上料喷浆。
④根据上料情况再次量，保证喷面无干，无流淌，粘着力强，回弹料少。
⑤手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行。
⑥时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。
⑦时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200-300mm, 一圆压半圆的均匀。
⑧PZ系列喷浆机一次混凝土厚度50～70mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。
⑨应配两人，一人持喷头，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮和。
公司始终坚持“客户的需求就是我们的追求”的理念，以推动钢筋加工工厂化、化、商品化为己任，创新技术，不断研发适应市场需求的新产品。历史赋予重任，事业点燃。愿与各界朋友精诚合作，共赢天下！公司全体员工真诚期待与您的合作！

工程车头喷浆车

干式喷浆机操作规范
1、开机前的
A、检查喷浆机各连接部件是否牢固，各滑移部位是否灵活可靠。
B、观察游标，检查减速箱内油是否充足。
C、驱动电机与电源连接，点动电机观察转字体方向应与箭标方向一致，否则应对电源调相。
D、主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀处于关闭状态，主气管接入气源。供水管路接入水源，输料管与主机连接。
E、压紧机构，先手动预压紧，然后使用扳手上紧，弯折输料管，打开主气路、上气路截止阀，观察压力表在0.3Mpa左右市，橡胶结合板处应没有气体溢出。

吊装喷浆机组

喷锚车故障与解决
喷锚车的常见故障和解决大致有如下几点；
喷浆机堵塞：堵塞是所有喷浆设备为致命的一个缺陷，一般喷浆机堵塞多是发生在双喷或者三喷等型号的设备上，它是因为浆料从料斗下到喷浆机内因为下料口下料较多，然后经过分料口的时候突然变狭窄从而容易造成堵塞，而下料不多的浆料又不合格，所以十分的麻烦
喷浆机堵塞解决：喷浆机堵塞的好是用铁丝疏通，但是效果不是很大。而堵塞多出现在湿喷的情况，基本上无法避免。所以只有好上料的度，这样勉强能避免堵塞。

钢筋网作业： （1）钢筋网原材料必须设计及规范要求，所有材料试验检测均设计、规范要求。 （2）在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术。制定施工保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。（3）现场钢筋加工场地，施工机械、人员配置施工需要。

运用范围 Ⅳ级以上围岩，尤其在性泥岩、松散堆积体、碎石土、地下水发育地格栅使用效果。

施工现场

①回弹度低：干喷时，混凝土回弹度可达15%-50%，采用湿喷技术，回弹率可到10%以下。
②大大了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，了对工人健康的危害。
③湿喷时，由于水灰比易于控制，混凝土不化程度高，故可大大混凝土的口质，混凝土 的匀质性，而干喷时，混凝土的水灰比是由手根据及观查来进行调节的，混凝土的品质在 很大程度上取决于机手操作正确与否。
④生产率高：干式混凝土机一般不超过5m3/h，而使用湿式混凝土机，人工作业时可达10m3/h 。

在喷涂前工作人员在涂装之前需要对喷涂机进行彻底清洗，让其处于正常状态，另外就是检查油漆喷 是否产生了的喷雾形状， 喷涂的油漆要想达到的雾化条件，需要具备一定的条件：喷雾形状 好，需要相应压力，喷的设置很重要，根据不同的喷漆喷的设置是不一样的，所形成的漆膜不同， 的喷涂效果也不同。

拱部钢拱架轴力大于其他部位。大轴力出现在拱顶位置，为－938.6kN，小轴力出现在左拱腰位置，为10.01kN；轴力的值大小由顶部沿着开挖边界向底部逐渐减小，拱脚部位架轴力普遍较小。弯矩的变化趋势较轴力复杂，但变化范围较小，在－30kN·m~＋30kN·m之间，大部分监测点弯矩正负交替。

机在工作前，首先要在在铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过15%，机喷 射顺序应先墙后拱，从墙基自下而上进行，喷头与受喷面应尽量保持垂直，喷头与受喷面的垂直距 离为0.8M—1.0M。人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙子和石子应请底并翻拌3遍使其混合均匀。机 时，机的压力为0.4MPA，水压应比风压高0.1MPA左右，加水量凭射手的加以控制，水 灰比0.4—0.5。机中，根据出料的变化，及时给水量，保证水灰比准确，要使的 湿混凝土无干、粘着力强、无流淌、回弹料少。一次混凝土厚度50—70MM，并要及时复喷，复喷 间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面。机工作结束后，喷层必须连续洒 水养护28天以上，7天以内每班洒水一次，一次完毕。黑龙江大兴安岭吊装式喷浆机

设备发货现场