反应釜油焦清洗剂 油污清洗剂

清洗工艺及使用方法
1、导热油炉系统的清洗
①排放旧油：利用供热系统，将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外。
②排油完毕后，检查炉体温度和管路温度，降温到常温时，加入清洗剂。
③加入清洗剂：从高位槽或者供热系统任一部位投入，开启循环泵进行循环，常温循环清洗。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于12小时。清洗完毕后回收清洗液，留待下次继续使用。
④排放完成后，可根据条件，用压缩空气吹扫系统内残存清洗剂至排尽为止。
⑤加新油：向系统内注入新导热油。
反应釜油焦清洗剂 油污清洗剂
2、导热油加热反应釜的清洗
（1）确定清洗剂的用量
清洗剂用量为系统容积的低循环量，该用量可以确保循环系统正常浸泡，并能完全接触设备内的油焦和油垢。
（2）确定清洗时间
清洗时间为12小时-24小时。
（3）连接清洗管路
（4）清洗
检查循环管路是否畅通，保持系统畅通。
清洗：将清洗剂加入容器，开启循环泵将清洗剂注入设备，无需加热，常温使用即可。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间为12-24小时（如果系统内油层较厚时，需增加清洗时间）。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况，如果还有油垢，延长清洗时间，直至全部剥离干净进入下一步。

排空：将设备中的清洗剂和油垢全部排放到清洗剂容器中，吹扫，用空压机将夹套中的残液吹扫干净。

回收清洗剂：清洗结束后，将清洗液回收，已备下次使用。
反应釜油焦清洗剂 油污清洗剂