往复式给煤机，是由电机减速机连接一根曲柄带动底板进行往复运动，由于受力不均匀，曲柄很容易损坏，而更换曲柄的工艺繁琐，费时费工，影响了生产的正常运行,这种给煤机缺乏有效地防止湿煤窜仓的能力，当物料含水量大从料仓大量塌陷时，物料的窜仓大量涌出，造成给料机运行受阻，使给料机下部的设备不能正常运行，给运输系统正常运转带来很大危害。
K2往复式给煤机产品介绍
K2往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它选择，贮存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
K2往复式给煤机安装及使用
K2往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选，储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下，在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上，给料机工作时，检修闸门处于状态，仅设备检修时才关闭，将料仓中的物料与下部设备隔，便于检修设备H形架与机架,传动途径焊牢，减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车，作傍边，轴颈的短头与偏心盘的轴颈孔过盈配合，为防止偏心盘受交变应力冲击掉落，在轴颈上设固缘查看各部件作是否正常，翻滚轴承高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完后再车。
客订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件：产品合格、装箱单、产品运用说明书。
K2往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有满足量，输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象呈现，应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件有必要保持正常协作，如有不正常现象，
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护：
a、减速机：每六个月检查一次，一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机：按电动机规则的检修保护要求进行。
该结构方便了多档调节，由于偏心盘与轴颈为铸造一体的型材，轴颈沈可以承受更大反复应力，提高偏心轮机构高速运转过程中的安全性,两个弯曲推杆可以保底板受到的力一个沿底板运行方向、另一个垂直于底板向下，这样底板就不会出现运行时底板被提起碰到箱体的现象，从而保运行的平稳和稳定，延长往复式给煤机的使用寿命,另外，往复式给料机的出料口处大都没有保护设备，物料块容易崩出伤人，造成严重的生产事故。
