内蒙古巴彦淖尔钢管调直除锈刷漆一体机生产基地

 聚氨酯发泡后因附着力较强，管道外表面可不做防腐处理，节省防腐材料和人工费，同时外层的塑料保护层可以起到防水阻燃，保护聚氨酯材料的完好，延长使用寿命等作用，使保温材料的维修更换费用大大降低。管道振动的几个主要因素如下.（1）压缩机参数不合理。输送压力波动幅度超标，以及压缩机自身的振动，是造成管系振动过大的主要原因。（2）各压缩机组启动相位不匹配，或不同步，相互影响产生明显的拍现象。在实践中，管系振动明显时大时小.（3）压缩机组运转台数不同导致管系振动变化。一是运转台数不同，激振力个数不同，所以振动幅度不同，即振幅不同；二是台数不同，相位有变化，导致振幅变化。（4）管线走向不合理，弯头多，导致激振力多。在每个90°弯头的45°方向上都要受一个交变激振力的作用。激振力越多引起管系振动越大。

产品介绍                                  

钢管调直除锈喷漆机主要是对建筑行业用的钢管进行调直除锈的机器，建筑行业用的脚手架钢管长时间日晒雨淋，会使钢管出现生锈，导致钢管变薄，而且在施工过程中会产生大量的弯曲变形的钢管，如果不修复它们就不能再使用，浪费了大量的资源，建筑脚手架倒塌也时有发生，钢管调直机的问世解决了这一难题，它可以对生锈弯曲的钢管进行修复，修复后的钢管跟新的一样，对钢管无损伤拉长现象，而且设备的操作也简单，调直、除锈、刷漆一步完成，非常方便，是建筑企业、租赁公司修复脚手架钢管的好帮手。

主要参数：

型号 RX160型

钢管规格 48-51mm

调直效果 ≤1度

调直速度 12米/分钟

重量 1600kg

功率 4Kw+3kw+3kw+120w

外形尺寸 2950x850x1100mm

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从管道腐蚀现象看，大多数是集中穿孔腐蚀，也有一少部分是均匀腐蚀。结合腐蚀机理，不难看出电化学腐蚀是双阳管网腐蚀的主要原因，纯化学腐蚀和细菌腐蚀也不同程度地存在。直流杂散电流腐蚀是双阳区管网腐蚀的主要原因直流杂散电流腐蚀主要是由于各种车辆产生的静电，各种用电设备接地导线、高压变电接地、各种避雷接地、三线一地、二线一地的接地所产生地下电子流通过燃气管道形成回路系统，通常电子流从土壤进入燃气管道的地方带有负电，称阴极区，若阴极区的电位过负时，管道表面上析出大量的氢，造成防腐绝缘层老化、剥落。 仙居涂塑螺旋钢管价当电子流由管道的某一绝缘层损坏处流出时，管道带有正电，这一区域称阳极区，处于阳极区的管道，钢管以铁离子的形式溶于周围介质中，形成集中穿孔。交流杂散电流是双阳区管网腐蚀的又一主要原因当管道接近或长距离平行于电力线时，高压电力线将在附近埋地钢管上感应产生二次交流电，出现很高的感应电压，管道周围土壤间产生可达几伏或几十伏的电位差。从而，形成腐蚀原电池。交流杂散电流的腐蚀比直流杂散电流腐蚀速度快，更易形成小孔腐蚀。异金属接触产生的腐蚀原电池、钢管本身成分含量复杂产生的原电池、氧浓差产生腐蚀原电池、盐浓差腐蚀原电池也不同程度的存在。细菌腐蚀的存在可能性很小，即使存在也和其他腐蚀同时发生。

钢管调直机特点与产品特性： 

1﹑本机采用机械传动，结构合理﹑性能稳定﹑操作简便。

2﹑本机多功能一体化，一次性完成钢管调直﹑除锈﹑涂漆多项操作。

3、对钢管无损伤拉长现象，省时﹑省力﹑高效﹑环保。

4﹑机械速度快，马力高，分别调直φ48mm的钢管。

5﹑本机运行平稳﹑噪音低﹑底部设置4个移动轮子，让机器移动非常方便。

6、每分钟处理2条6米钢管，一天工作8小时处理量最高能达30吨左右.

7、提供免费上门调试服务。

注意事项：

1.调直钢管直径必须严格控制，绝不与许大于本机调整后的管径规格钢管输送入机，否则会损坏机器或钢管。

2.对于要调直钢管进行初检，有严重变形，对接或压扁，及表面有焊接物的钢管要处理后才能进行调直

3.钢管进机时要把钢管端平，手应该握在距管头1米以上处，钢管自动进入时手尽快松开。操作者应躲开钢管 侧面，以防钢管伤人。钢管出机时可以拿住钢管前端与钢管同步前进，这样更好些。

4.如果在工作中出现机器不转动或钢管不前进时应立即停机，并按动“反转'按钮将钢管退出。或停机，查明 原因，并排除故障后才可以继续工作。

5.本机有接地保护螺栓，应按当地要求装好接地线保护，以防电击伤人。