回转窑当化合物降至其熔融温度时，气相转为熔融液相，沉积在水泥回转窑窑料内，随窑料逐步加热，当温度加热到合适的温度时，一些低熔的液相物料与逐步加热的生料一起，附着烧成系统耐火衬料的表面，此时液相中的各种化合物渗透衬料内的孔隙中，其量逐步增加，石灰回转窑终极将孔隙充填，此时材料容重、孔隙率、冷破碎强度、热膨胀宰、热传递系数、弹性系数等物理机能均将改变，耐火衬料的使用周期缩短，但是渗透到衬料内的碱、氯硫等有害化合物则不仅产生上述物理机能的变化，而且陶粒砂回转窑与衬料成分作用，天生低熔融温度的新化合物，这些化合物不仅熔融温度低，而且体积较衬料原有体积增大，造成回转窑衬料剥落损坏。水泥熟料在燃烧过程中，物料从预热器顶部喂入后，回转窑设备从常温逐步加热至1400记左右的熟料烧成温度，而客气温度从燃烧器前真个1800—2000Y逐步降至预热器顶部的300“400霓左右，在此过程中，一些化合物挥发在随回转窑窑气后逸的过程中温度逐步下降，此时气体与衬料表面接触并经衬料孔隙渗透内部损坏衬料。了解更多登陆：回转窑 http://www.findqmj.com/
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