我国铝铸轧机的未来市场发展，更新改造现有的双辊连续铸轧机，提高现有连续铸轧机的装机水平，有必要对国内部分的双辊连续铸轧机进行更新和改造，通过数学模型模拟试验和数据处理获得工艺参数最佳化值，把人工智能计算机控制、视频技术、仪表监控、液压技术都应用到铝板带双辊连续铸轧工艺技术中来，实现整个生产过程的自动化和最佳化运行，提高我国整体双辊连续铸轧工艺技术水平。其特点将熔融的铝液铸轧成6-10mm厚，650-1400mm宽的板坯并收卷然后直接送冷轧机精轧，这样在铝板带材的生产过程中，省略了铸锭、加热、热轧、开坯等工艺，不但缩短了铝板带材生产的工艺流程，大大减少了工程建设资金，还减少了生产中的金属烧损，节约能源，同时又能方便地实现铝板带材的连续生产。高速铸轧机的新技术、新工艺继续得到开发和应用，目前在高速薄带坯铸轧生产线中使用的新技术有:金属液面高度自动控制系统；新的熔体供流系统；改进铸轧辊设计和辊套材料；改进喷淋技术，提高铝铸轧机的应用能力,这种铸轧机铸出的产品具有较细的纤维组织,坯料板型好表面质量稳定,适合于被加工成铝箔而广泛使用。目前铸轧机主要分为两种形式:水平式和倾斜式。