ABS 330 BK 日本TECHNO 330 BK
ABS 330 BK 日本TECHNO 330 BK
产品价格:¥8(人民币)
  • 规格:330 BK
  • 发货地:东莞
  • 品牌:
  • 最小起订量:1吨
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    商品详情

      ABS 330 BK 日本TECHNO 330 BK  ABS树脂是微黄色固体,有一定的韧性,密度约为1.04~1.06 g/cm3。比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%;成型温度:200-240℃;干燥条件:80-90℃;2小时它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强,也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。ABS管材的特点 ABS 性质 ABS有两种主要的工业生产方法

      丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物  ABS

      ABS管材的特点
        概述
        ABS树脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。
        ABS树脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8·C4H6·C3H3N)x,但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,乳液法ABS最常见的比例是A:B:S=22:17:61,而本体法ABS中B的比例往往较低,约为13%。ABS塑料的成型温度为180-250℃,但是最好不要超过240℃,此时树脂会有分解。
        随着三种成分比例的调整,树脂的物理性能会有一定的变化:
        1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性,但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性;
        丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质;
        苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。

      性质

        ABS树脂是微黄色固体,有一定的韧性,密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强,也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。
        ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常,而且有很好的成型性,加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。
        ABS树脂可与多种树脂配混成共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,产生新性能和新的应用领域,如:将ABS树脂和PMMA混合,可制造出透明ABS树脂。
        化学和物理特性:
        ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。


      原料物性描述
      化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
      英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
      比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%
      成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时
      特点:
      1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
      2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
      3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
      4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
      用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
      成型特性:
      1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
      2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
      3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
      4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

      ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。

      ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。

      ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

      ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。

       

      典型应用范围
      汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车,玩具等。
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