井下充填管道   超高分子量聚乙烯管材

超高分子量聚乙烯管材作为一种综合性能优异的新型工程塑料管材，利用其优异的性能，可用于各种高腐蚀性、高粘附性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，广泛应用于矿山、钢铁厂、热电厂、化工厂、油田中各种酸液、碱液、原油、成品油、尾矿泥浆、水煤浆、电厂排灰、排渣等的输送，在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的6-10倍。充分展现出运用超高管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

产品性能

高耐磨性——大幅度提高了管道的使用寿命。而且可以比

钢管提高输送效率20%左右。 
耐腐蚀性——施工中不需涂刷防腐涂料。 
抗老化性——由于其性质稳定，因而耐候性强、抗老化性

好，地面、地下埋设均可，50年不老化。 
抗粘附性——超高分子量聚乙烯有自润滑性和不粘着性，磨擦系数小，因此流动阻力很小，其内径设计可比钢管减小约15%。尤其适合输送高粘度混合浆体，易结垢粉料物体输送。 
高抗冲击性——超高分子量聚乙烯的抗冲性和吸收冲击能，居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂，其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到最高值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。由于其冲击能吸值高，特别适合输送片状、粒状物料，减少破碎，降低输送噪音。 
卫生无毒性——在食品、医药行业可代替昂贵的不锈钢管输送物料。 
化学稳定性——可以输送各种有腐蚀性的介质及有机质。 
抗内压强度高——可以高压力输送各种物料。 
轻质性——超高分子量聚乙烯管道是碳钢、不锈钢重量的八分之一，这就给装卸、运输、安装和使用带来了很大方便。 

经济性——超高分子量聚乙烯管道安装方便，采用法兰或电热熔焊连接工艺，安全可靠、快捷简便，无需采取防腐措施，安装省工省力，大幅度降低安装费用，加之综合性能对比，经济效益是钢管的6倍以上。

 规格样式    可根据用户要求生产直径50-800mm、壁厚3-35mm、工作压力1-3MPa的各种超高分子量聚乙烯管材。工作压力在3MPa以上的可选用复合管材。

连接与安装 
a、法兰连接：将超高管道特殊处理，用法兰连接在一起。
b、焊接：采用特殊的焊接方法将超高分子量聚乙烯管 连接在一起。
c、根据用户要求，提供各种管件和安装服务。 

工程用途 
    国民经济众多行业粉末状固体、浆体状固液混合物的管道输送中，存在大量的磨损、腐蚀、结垢等问题而亟待解决。利用UHMW-PE管道独特的性能，重点应用于如下领域：
固体颗粒、粉体的输送：利用UHMW—PE管道耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点可用于各行业，如粮食、食品加工、油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、矿粉、原盐等的固体颗粒、粉末的耐磨输送，从性能上或价格上取代铁管、钢管、特种钢管、不锈钢管。
浆体输送：利用UHMW-PE管道耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好，抗内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管等，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐蚀和结垢问题，如：煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐及盐化工浆体输送等。
流体输送：利用耐磨蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好，抗内压强度高、轻便等优点，可用于各行业的流体输送，如：化工行业各种腐蚀性介质输送；石油行业原油、成品油输送；沿海地区(含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重)船舶、港口用管道、海水利用；市政工程供排水。UHMW-PE管具有独特的耐低温冲击性，在寒冷环境和意外冲击力作用下和冰冻条件下，不会发生脆性破裂，因此供排水安全性好。
气体输送：UHMW-PE管道具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好，耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏，对手机械振动、地基沉降或发生地震，也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂，因此管道具有较高的长期运行安全性，可在燃气、天燃气、液化气体或其它气体的输送中发挥重要作用。 

火力发电：粉煤灰输送，回水管道。   石油开采：原油、天然气的长距离输送。
煤炭工业：煤粉输送，水煤浆的输送。 矿山行业：尾矿及泥浆的输送，井下充填管道。
河道疏浚：清淤泥砂的输送。         化工行业：腐蚀性介质的输送。
海湖盐化工：海盐输送，卤水输送。

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