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低温冷风冷却切削技术是一种应用于机械加工中的新冷却润滑技术,在钛合金、铁镍合金以及高硬度钢材等难加工材料的加工中具有优异的性能,可以有效地提高难加工材料的加工效率和加工质量。
用双级高效制冷压缩机对压缩空气进行降温,形成低温冷风,然后对低温切削油液雾化,形成高速的低温冷风油雾和水雾的综合雾,喷向切削区,低温冷风对切削区进行直接换热冷却,水雾发生汽化相变而吸收大量的热量,油雾降低摩擦热,有效降低切削温度,并对工件表面进行冷脆而降低粘刀的可能性,达到最小用量,佳润滑,佳冷却的效果(-68℃冷风强力冷却+低温水雾汽化相变吸热+低温油雾降低摩擦热)
工作参数:
气源压力:0.6-1.0MPa
进出管径:Φ12-16MM
出气管径:Φ12-16MM
使用电源:Ac380V
喷嘴数量:1-6个
外形尺寸:700*650*1200MM
总功率:0.75-6.7KW
切削油液:低温微量切削液Antifreeze 50 低温微量切削油Cryo 55
储油量:3L
储液量:8L
耗油量:0-50ML/H
耗水量:0-50ML/H
耗气量:100-800L/min
适用机床:车床,加工中心,铣床等机床。
适用材质:高镍合金,钛合金,不锈钢等所有加工金属或切削量大而切削温度较高的场合,或不能使用油加工的特殊场合,难加工材料高效磨削。
产品系统:低温干切削型AC,低温微量油雾型MQL,低温油水复合型OoW