机械式剪板机刀片常用规格
机械式剪板机刀片常用规格
产品价格:¥800(人民币)
  • 规格:完善
  • 发货地:安徽马鞍山
  • 品牌:
  • 最小起订量:1副
  • 免费会员
    会员级别:试用会员
    认证类型:未认证
    企业证件:未通过
    认证信息:未认证

    商铺名称:马鞍山市沪信机械有限公司

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    商品详情
         剪板机刀片,脚踏式剪板机刀片,数控剪板机刀片,高精度剪板机刀片,精密剪切刀,全钢剪板机刀片,镶钢剪板机刀片,四面口剪板机刀片,单面镶钢剪板机刀片,超长剪板机刀片,剪切刀片,板材剪切刀,钣金刀片,单面口剪切刀,长型刀片,金属剪切刀
      剪板机刀片的截面形状通常是四边形的,生产的剪板机刀片适用于国内外多种型号的剪板机。
      1.从法国进口的目前国内唯一的压力淬火机,采用该机对刀片热处理,可有效地控制刀片的变形,我们能高度精确地控制热处理的温度和周期,因而得到优良的金属金相结构组织,这样生产出来的剪板机刀片,具有足够的韧性和耐磨性。
      2.可提供多种材质的剪板机刀片,我们的产品专家可根据不同用户的使用要求和应用实际,为用户选择所需要的刀片技术参数和材质,向用户推荐,以满足生产的需要,并保证用户获得最佳的使用性能和降低生产成本。各类剪板机刀片型号及其参数见下表。

       

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      剪板机刀片规格(mm)
      剪板机刀片技术参数详细说明
      材质
      硬 度
      尺寸公差(mm)
      表面粗糙度
      孔 距
      直线度
      508×70×22
      9CrSi
      H13K
      SKD11
      6CrW2Si
      Cr12MoV
      W18Cr4V
      SKH-51
      HRC
      60~63
      ±0.30
      0.30/100
      Ra1.6
      508×80×25
      510×80×25
      540×70×22
      600×80×25
      610×100×32
      630×100×30
      810×80×25
      1016×70×22
      1245×80×25
      0.20/1000
      1300×80×25
      2032×70×22
      2050×90×25

       

         ★ 机械式剪板机刀片常用规格:

      1245*80*25
      1345*80*251850*90*25505*70*22508*70*22
      508*80*25
      510*80*25510*125*32630*120*32

        ★ 液压剪板机刀片常用规格:
      1100*80*20
      1100*100*251300*80*201300*100*251300*125*32
      1025*80*20
      1025*100*252550*85*253200*60*20

        ★ 
      剪板机刀片按机型分类常用规格:
      QC12Y-25×3200   (1100×125×32)     QC12Y-12×2500   (1300×100×25)
      QC12Y-16×2500   (1300×100×25)     QC12Y-6×4000    (1025×80×20)
      DLB-16×3100       (3150×60×20)       QC12Y-4×2500    (1300×63×16)
      Q11-16×2500       (508×80×25)        DLB-6×3100        (3150×60×20)
      Q11-4×2500         (1270×70×22)      Q11-3×1500        (1545×80×25)
      Q11-3×1500         (1545×80×25)      Q11-4×2000        (1016×70×22)
      Q11-3×2000         (2020×80×25)      Q11-13×2500      (508×80×25)
      Q11-20×2500        (840×100×30)

      沪信刀片生产工艺流程

       1下料----根据客户要求选择材料。

       2锻打----锻打主要是提高材质的密度。

       3退火----使温度下降,以便加工。

       4精加工----主要是把材料加工成型。

       5检验----检验产品是否与图纸样品一致。

       6淬火----提高成型产品与材质相应的硬度。

       7退火----为了增加产品耐磨性,必须长时间进行退火保温。

       8调质----主要是调质产品的平行度,以便加工。

       9粗磨----把产品的各个表面粗磨成型。

       10精磨----超精磨,镜面磨,提高产品的精确度,平行度。

       11检验----让不合格的产品拒绝流入市场。

       12包装----根据不同的产品进行不同的包装。

       

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