官网：http://www.jikejm.com/product/class/?1.html  剪板机刀具网：http://www.jikedaopian.com/Products/jianbanjidaoju/  折弯机刀具网：http://www.jikemuju.com/ProductShow/shukongzhewanjimoju/  圆盘刀片网：http://www.ahyuandao.com/ProductShow/yuanpangunjianjidaopian/  塑料粉碎机刀片网：http://www.cfmuju.com/ProductCenter/  撕碎机刀轴网：http://www.sisuijidao.com/category/sisuijidaozhou/

剪板机刀片生产步骤：
下料：原材料源自辽宁抚顺特钢，抚顺特殊钢股份有限公司是东北特钢集团旗下最重要的生产基地之一，是中国不可替代的国防军工、航空航天等高科技领域使用特殊钢材料的生产研发基地。
锻打：运用古老方法进行加热，利用锻压机械对原材料施加压力，使其产生塑性变形获得机械性能、获得更好的密度及更强的抗冲击力，为往后的使用提供强有力的质量保障。
回火：将工件加热到一定温度下，保温后，随炉冷却，消除内应力、降低硬度、改善加工性能和细化晶粒，提高材料的力学性能，为后期的制造做好准备。
粗加工：将产品的外形加工制造出来。热处理：整个制造过程中最重要的一环，提高产品的硬度和耐磨性，产品价值的根本。
精加工：产品最终的精度，光洁度制造流程。
检验：使用最苛刻的检验手段，为上帝提供一份最完美的解决方案。

 日常所见的
液压剪板机刀片是板金行业的下料剪切工具，广泛适用于机械工业，治金工业，汽车、造船、电器电气、工程设备、板金加工、钢管焊接、电子工业、航天航空工业、农业机械制造、餐饮家具各种机械行业。在中国工业史上已有近五十年的历史，如今剪板机已经成为机械行业的常用设备。 

  一、性能特点      液压剪板机刀片是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机刀片常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。

  二、操作规程     1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布 于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。       2、机床操作人员须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。       3、机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬 痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 

  三、使用方法       1、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。         2、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。         3、机床操作前先作一到三次空行程，正常后才可实施剪切工作。          4、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。        5、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。         6、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。  

  四、应用调试     1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。         2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。   3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压 力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。         4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。         5、剪板机操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。

为保证剪板机刀片的制造质量，剪板机刀片在制造过程中要经过锻造、切削加工、热处理、精加工、研磨等好几道工序。在材料选择上应注意材料的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应注意具备小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂的倾向。
 
    1、剪板机刀片的可锻性： 剪板机刀片应具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
  
    2、剪板机刀片退火工艺性： 球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。
  
    3、剪板机刀片切削加工性： 切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。
  
    4、剪板机刀片氧化、脱碳敏感性： 高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。
  
     5、剪板机刀片淬硬性： 淬火后具有均匀而高的表面硬度。
  
     6、剪板机刀片淬透性： 淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。
  
    7、剪板机刀片淬火变形开裂倾向： 常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。
  
     8、剪板机刀片可磨削性： 砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，剪板机刀片对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。