商铺名称:南昌正成工数控机床有限公司
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一、机床的用途及性能:
1、 KSP3016B龙门框架移动龙门式定数控梁镗铣床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备,主要用于航天航空基础零件的加工,特别适用于零件本身重量大,工件长度较长的金属和有色金属的各种平面、曲面、空间曲面和孔的数控加工。机床能在一次装夹过程中高效、高精度的完成上述各种加工。它适用于航空、动车、造船、发电、机床、汽车、印刷、模具等行业半精加工和精加工。
2、 该机床是正成工集团生产的完整全新设备,具有高刚性的结构设计、可靠的精度稳定性及保持性,在技术文件规定的环境条件下能连续正常工作,精度稳定。完整的配套,部件设计采用模块化,标准化程度高,具有良好的互换性,稳定的质量。
3、 机床设计先进、性能可靠、操作简便、维修方便。整机具有高刚性的框架结构设计,因此不仅具有强力切削的能力,同时又能满足精密零件的加工。
4、X、Y、Z传动系
X轴传动形式
X轴运动采用齿轮齿条传动结构,在左右床身上分别安装一套精密齿条,该齿条采用淬火并精密研磨加工工艺,硬齿面;左右滑座上分别安装两套精密行星减速箱,交流伺服电机直联精密行星减速箱,减速箱输出轴分别安装齿轮,该齿轮采用淬火并精密研磨加工工艺,硬齿面。齿轮与齿条啮合驱动龙门框架运动,双伺服电机消隙。当机床做纵向运动时,左右滑座上分别有一个交流伺服电机为主传动电机并控制其运动,另一个交流伺服电机为辅助运动电机,转动方向与主运动电机转向相反并保持一定的电流差值,通过数控系统控制,自动消除X运动轴左右侧的运动间隙。
在X轴左右床身内侧分别安装光栅尺,将检测的位置信号传输到数控系统,在数控系统的控制下,确保X轴两侧四驱动电机同步性,同时对X轴运动作闭环控制。
Y轴传动形式
Y轴运动采用齿轮齿条传动形式,在横梁两个导轨之间安装一套精密的齿条,该齿条采用淬火并精密研磨加工工艺,齿面为硬齿面结构。在横向滑板上安装两套精密行星减速箱,减速箱采用交流伺服电机直联精密行星减速箱装置,减速箱输出轴安装精密齿轮,该齿轮采用淬火并精密研磨加工工艺,齿面为硬齿面结构。齿轮与齿条啮合驱动横向滑板运动,运动时有一个交流伺服电机为主传动电机并控制其运动,另一个交流伺服电机为辅助运动电机,转动方向与主运动电机转向相反并保持一定的电流差值,这样可以通过数控系统控制,自动消除Y运动轴的运动间隙。
在Y轴固定横梁导轨内侧安装光栅尺,并将检测的位置信号传输到数控系统,在数控系统的控制下,对Y轴运动作闭环控制。
Z轴传动形式
Z轴运动采用滚珠丝杠传动形式,在横向溜板两个导轨之间设置高精度双螺母预载滚珠丝杠,通过交流伺服电机直联高精度行星齿轮减速器减速,经无齿隙联轴器传动。
Z轴运动采用油压缸自动平衡技术,消除因自重产生的上下的不平衡力矩。
在Z轴垂直滑枕外侧安装光栅尺,并将检测的位置信号传输到数控系统,在数控系统的控制下,对Z轴运动作闭环控制。
移动式框架龙门
满足通常航天航空薄套零部件铣,钻,攻,镗,内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、和2D或3D复杂曲面的加工,能够满足各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的粗、精加工。系统刚性好,可靠性好,精度高,寿命长。能可靠稳定地完成高精度难加工材料的粗、细、精加工,可加工各种难切削材料。
二、KSP3016B龙门框架机械规格
工作臺面 |
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工作台面積 |
MM |
16000L╳2000W |
T型槽(尺寸 ╳ 槽數 ╳ 間距) |
MM |
18╳28╳200 |
工作台最大載重量 |
KG |
5吨/平方米 |
行程 |
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X軸行程 |
MM |
16400 |
Y軸行程 |
MM |
3600(有效行程3000) |
Z軸行程 |
MM |
1250 |
主軸鼻端至台面 |
MM |
300-1550 |
門寬 |
MM |
3000 |
|
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X轴传动方式 |
rpm |
双轴输出双齿轮齿条驱动 |
YZ轴滚珠丝杆规格 |
|
Y:8020(动螺母结构); Z:6316 |
XY轴导轨规格 |
|
X轴:4条55滚柱线轨,Y轴55规格重载滚柱线轨 |
Z轴导轨规格 |
|
四线轨:55规格重载滚柱线轨 |
XYZ轴伺服电机传动方式及传动比 |
|
X轴齿轮齿条传动,速比3:1;Y轴传动比2:1;Z轴皮带传动,传动比2:1 |
主轴电机,XYZ三相伺服电机推荐 |
|
主轴电机:30Kw ;X:50Nm;Y:40Nm;Z:50Nm(抱闸) |
直联式主轴 |
|
台湾产BT50/Φ230直接式 |
快移進度(XYZ 軸) |
MM |
10000/8000/8000 |
精度 |
||
定位精度X |
MM |
0.08(全长) |
定位精度Y |
MM |
0.04(全长) |
定位精度Z |
MM |
0.02(全长) |
重複定位精度X |
MM |
0.03 |
重複定位精度Y |
MM |
0.025 |
重複定位精度Z |
MM |
0.015 |
其他 |
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所需氣壓 |
KG/CM2 |
6.5 |
所需動力 |
KVA |
180 |
数控系统 |
德国 |
西门子828D |
重 量 |
T |
约103 |
机床外形尺寸 |
|
17800L*5450*5300 |
主要配置:X轴驱动采用台湾晶杰双齿轮输出齿轮箱、齿条为模5斜齿;丝杆YZ轴丝杆采用欧洲进口(西班牙BSG或者SHUTON);丝杆轴承为NSK或者FAG;
三、西门子828D控制系统特性:
电气系统配置:
考虑性价比因素,电气系统推荐采用西门子828D数控系统;具体配置如下:
1. 数控系统:采用西门子828D控制系统,其中主要包括:
1) 主机采用 标准型PPU260/PPU261;
2) 10.4" TFT彩色显示器和全尺寸CNC键盘;
3) SINUMERIK MCP483C PN机床操作面板;
4) 用户程序存储容量5M;
5) 便携式电子手轮;
6) 前置USB 2.0、CF卡和以太网接口。后置RS232C接口及USB2.0、以太网接口。
2. 主轴电机部分:
主轴电机采用西门子1PH7系列主轴电机,功率匹配机床设计要求。
3. 伺服驱动电机:
伺服电机采用西门子1FT6系列伺服电机,功率匹配机床设计要求。
4. 功率模块部分:
各轴功率模块选用西门子配套的SINAMICS S120系列功率模块。
5. 反馈部分:
各直线轴采用海德汉LB 382C系列增量式直线光栅尺。
◆采用世界先进的西门子828D系统,采用伺服驱动,确保了控制系统的稳定性高、速度快,表面光滑,精度高等优点,具备了制造模具应有的功能,是模具生产的最佳选择。
数控系统
西门子828D数控系统
(1) 基本配置
1. 10.4"TFT液晶彩显;
2. 有P133,32MRAM,操作单元MMC103,内装Windows中文操作系统,有MSTT机床操作面板,全键键盘,有ISA适配舱;
3. 6G以上硬盘;
4. 1.44 M/3.5"软驱;
5. 中文及英文显示;
6. 外手控盒;
7. PLC程序空间为64KB;
8. 有RS232接口,可DNC传送;
(2) 主要G功能及其它
1. 插补功能:G0、G1、G02、G03及螺旋线插补,具有加速、突变限制;
2. 平面选择:G17、G18、G19;
3. 刀具偏差值补偿:G40、G41、G42及刀具长度补偿;
4. 绝对、相对编程:G90、G91;
5. 公、英制转换:G70、G71;
6. 工件零点设定:G54~G59,可有4~100组零点偏置;
7. 可编程工作区限制:G25、G26;
8. 参考点返回:G74或手动回参考点;
9. 极坐标编程;
10. 坐标转移及旋转功能;
11. 比例缩放功能和镜像编程;
12. 铣削循环;
13. 子程序编程及调用;
14. 高级语言编程和DIN66025编程语言;
15. 后台编辑;
16. 有MDI运行、自动试运行、单段、手动和点动JOG手轮操作等;
17. 有程序及机床参数保护,8级存取保护;
18. 有MDI及DNC输入;
19. 主轴无级变速并自动选档,速度修调范围0~120%及进给轴速度修调范围0~120%;
20. 精度补偿功能:螺距误差补偿、反向间隙补偿;
21. 最大指令值:±99999.999mm,最小设定单位:0.001mm;
22. 编辑功能:编辑、存储、拷贝、修改;
23. 程序检测功能:机械锁定、STM锁定、试运行、单程序段;
24. 自诊断功能:程序操作、加工、系统装置的连续故障诊断及故障报警信息显示,具有示波器功能,可监控各轴电流、功率和PLC的各种接口信号诊断;
25. 网络功能。
(3)控制柜
机床控制柜配置电柜空调器,进行控制柜内部的温度调节和空气净化,保证电气控制的稳定可靠。电气控制柜采用全封闭结构。能防尘、防油雾,有良好的密封性,柜内外空气不直接交换,散热采用门挂式空调。
三、数控龙门铣床配置:
标准配置
1、西门子828D数控系统
2、台湾主轴组件
3、自动润滑系统及警告装置
4、台湾BT50主轴,
5、主轴吹气清屑装置
6、移动式手轮、清洁气枪、工作灯及三色灯
7、液压系统、切削液系统(含泵及储存箱)
8、台湾滚珠丝杆
9、台湾液压平衡装置
10、进口轴承
11、进口联轴器(R+W、mayr);
12、导轨伸缩护罩
13、台湾打刀缸
14、台湾冷却水泵
15、电柜热交换机
16、伺服变压器
17、水枪及气枪
18、电柜空调
19、主轴恒温冷却系统
20、双侧螺旋式切屑输送机+小车
21、脚踏松刀开关
22、RS-232C、DNC接口及PCMCIA输入界面
24、刚性攻牙
25、自动断电功能
26、手动脉波产生器
27、开敞式床身
28、树脂砂铸件;(台正光机)
29、进口滚珠丝杆及精密锁紧螺母(丝杆为:台湾HIWIN、PMI;锁紧螺母为台湾YINSH);
30、进口轴承(日本NSK);
31、进口线性导轨(德国力士乐、INA);
32、润滑系统(日华油机、南京贝奇尔);
33、手轮:日本东测;
34、进口气动系统
35、德国兰普、台湾线缆
36、配电部分:施耐德、欧姆龙、LG等进口品牌。
37、操作面板:台湾产;
38、德国行程开关;
39、欧洲进口伺服轴减速器(德国STOBER);
40、国产X向不锈钢导轨护罩防护,WY向凤琴式导轨护罩防护;
41、伺服变压器;
四、产品的技术服务和售后服务
1.数控系统中文操作编程手册 1本
2.机床使用说明书 1本
3.电气原理图 1本
4.随机技术文件 1本
5.出厂合格证(精度检验单)
6.随机附件:
序号 |
名 称 |
数量 |
备 注 |
1 |
地脚螺栓及机床垫铁等 |
全套 |
|
2 |
通讯电缆 |
6米一套 |
|
3 |
气枪 |
1件 |
|
4 |
气管 |
1根 |
|
5 |
常用维修工具 |
1套 |
|
五、设备着色:尼古拉斯色
六、供方随机床提供的技术资料
1、 提供机床出厂的精度检验报告、性能检测记录及有效合格。
2、 提供主要零部件、元器件的规格、型号、生产厂的备品备清单、精度等级、检验合格。
3、 提供机床安装、调试、使用、维修所必需的技术资料各一套。包括:
3.1. 机床的安装、调试手册。包含如下内容,并在机床买卖合同生效后1个月内提供给乙方:
l 机床的机械资料:包括机床主要技术参数,需要配套的压缩空气等接口位置和用量资料,配套的安装要求。
l 机床的电气资料:机床总功率、电压、机床接线口位置等,常规配套设备的安装、管线沟的预留及预埋要求。
l 地基基础设计资料:甲方提供机床极限图、地基布置图、机床基础的载荷重量分布图等相关资料(合同生效后30个工作日提供给乙方)。乙方根据甲方提供的上述资料,请建筑设计单位根据乙方地质状态及供方提供的机床对地基的要求,设计详细的机床地基施工图并施工。
3.2. 机床的使用说明书。
3.3. 机床电气部分说明书手册一本,包括机床操作说明、故障报警信息及对应检修方法、机床参数列表及电路图。
3.4. 各控制系统的操作手册。
3.5. 机床光盘资料一份。
3.6. 西门子产品相关资料光盘一份。