空压机运转几分钟，机油达到常温；关闭空压机，等内部压力泻完，打开加油盖，倒进清洗剂，拧紧加油盖；打开空压机运转30分钟；放掉旧机油，然后加进新机油。
清洗后的空压机温度至少下降10度左右。
空压机不打气
    故障现象：
    空压机无压力空气排出。
    故障原因：
    1、空压机松压阀卡滞。阀片变形或断裂。
    2、进、排气口积碳过多。
    故障的判断与排除方法：
    1、检查松压阀组件，清洗、更换失效件。
    2、拆检缸盖，检查阀片，更换变形、断裂的阀片。
    3、拆检缸盖，清理阀座板、阀片。
压缩机---静音无油空压机如何保养空压机安全须知: 1、及时切断电源：下班不使用时，养成及时切断电源的习惯。移动空压机，电源开关一定要切断。2、防超压启动：严禁超压使用，出厂时已设定空压机使用最高压力为８BAR,安全泄压为８.8BAR,否则会使储气罐爆炸的危险. 3、警告：使用非大圣牌纯正原厂附件，容易导致空压机损坏，甚至人身伤害。4、电源电压：应注意电源电压与空压机铭牌之电压相符。电源电压高于空压机的适用电压时，有可能引发人身事故并损毁空压机，电源电压低于空压机适用电压时，会引起启动不良，甚至损坏马达。5、压缩机只可用于加压空气，在任何情况下都不可处理其他气体，不可用于抽吸液体、微粒、固体和任何可能导致爆炸的易燃物质。6、不可抽吸易燃和易爆炸气体或在含有这些气体的环境中操作。7、保持工作场所：杂乱无章容易导致事故发生。8、注意工作场所环境：空压机不可任其风吹雨打，勿在潮湿和阴暗的地方工作，勿在存放易燃易爆液体气体和多灰尘的地方工作。9、谨防触电：在使用空压机时，请不要让身体触及接地物品10、外人／孩童勿近：不让孩童与作业无关的人员靠近空压机，以便伤害、触电。11、妥善保管机器：不使用的空压机，应放掉储气罐内的空气与污水，存放于干燥的环境中。管路不要任意缩小或放大，管路需使用渐缩管，若没有使用渐缩管，在接头处会有扰流产生，产生扰流则会导致大的压力降，同时对管路的寿命也有不利影响。
e空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备，理想的配管顺序应是空压机＋储气罐＋干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机，则可减轻干燥机负荷。
f若空气使用量很大且时间很短，最好另加装一储气罐做为缓冲之用，这样可以减少空压机加泄载次数，对空压机使用寿命有很大的益处。
g管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。
h理想的配管是主管线环绕整个厂房，这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压降。除此之外，在环状主管线上应配置适当的阀组，以利于检修时切断之用。
i多台空压机空气输出管道并联联网时，空压机输出端无须加装止回阀。
空压机的基础    空压机的基础应建立在硬质土壤上，在安装前将基础水平面抹平，以避免振动发生。如装在楼上，须做好防振措施，否则振动传至楼下或产生共振现象，极易对空压机与建筑物造成危害。一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s（皮带传动）和7.1 mm/s（联轴器传动）以下，可以不做特殊的基础，建议砌一个高约120mm，长宽略大于空压机底面积的平台地基，以利于排污。1kW相当于2安培额定电流，1平方毫米铜线可以通过4～6安培电流。常用电线（橡皮铜线）规格（芯数×截面mm2＋芯数×截面mm2）
3×10＋1×6、3×16＋1×10、3×25＋1×10、3×35＋1×103×50＋1×16、3×70＋1×25、3×95＋1×35
低压380V变压器支承容量是3倍的电机额定容量，高压6000V变压器支承容量是2倍的电机额定容量
冷却系统    水冷式空压机冷却用水的水质标准，应符合GB50050《工业循环冷却水处理设计规范》的规定。当企业内部有软化水可以利用，且系统又经济合理时，系统内的循环水可采用软化水。主要是避免水中的钙、镁等离子在冷却器中因高温而起化学反应，最后在冷却器中结成水垢，从而影响冷却器的冷却效率。冷却水水压一般在0.15～0.4MPa之间，冷却水出口温度应保持在大于入口温度6℃～10℃之间。其冷却水进水管道应安装过滤网，且进出水管道需分别安装压力表、温度计和截止阀。