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发电机转子激光熔覆技术的应用和发展:
进入20世纪80年代以来,发电机转子激光熔敷技术得到了迅速的发展,目前已成为国内外发电机转子激光表面改性研究的热点。发电机转子激光熔敷技术具有很大的技术经济效益,广泛应用于机械制造与维修、汽车制造、纺织机械、航海与航天和石油化工等领域。
目前发电机转子激光熔覆技术已经取得一定的成果,正处于逐步走向工业化应用的起步阶段。今后的发展前景主要有以下几个方面:
(1)发电机转子激光熔覆的基础理论研究。
(2)熔覆材料的设计与开发。
(3)发电机转子激光熔覆设备的改进与研制。
(4)理论模型的建立。
(5)发电机转子激光熔覆的快速成型技术。
(6)熔覆过程控制的智能化。
发电机转子激光表面修复技术:
● 极端条件下,失效零部件修复(强化)技术。
● 极端条件下,失效零部件无损伤修复技术。
● 极端条件下,失效零部件发电机转子激光修复专用合金材料技术。
● 实体测量、三维实体堆积造型修复控制系统、修复过程温度、几何尺寸和质量智能监控系统技术。
● 专用的修复附属装备的技术。
● 修复层性能测试技术及其加工技术。
发电机转子激光熔覆修复在线精车研磨(发电机转子激光再制造)技术参数:
适合材质:各类钢、铸铁、特殊材质
熔覆硬度:HRC20-HRC60 以及特定硬度
熔覆厚度:单层0.1-0.3mm,可累积
结合强度:>本体材料的90%
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