源立卧式离心泵YLGbW125-20源立空调循环泵 源立水泵
源立卧式离心泵YLGbW125-20源立空调循环泵 源立水泵
产品价格:(人民币)
  • 规格:YLGbW125-20
  • 发货地:本地至全国
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    商品详情

      YLGbW125-20

      源立卧式增压泵YLGbW125-20水泵机械密封7.5kw冷冻水循环泵

      源立YLGBW系列管道泵 增压泵 离心泵 

      型号:YLGBW125-20

      流量:66m3/h

      扬程:20m

      功率:7.5kw

      口径:125mm

       

      4、技术参数:

      口    径:25~100 ㎜

      流    量:3.5~120 m3/h

      扬    程:8~50 m

      转    速:2900  r/min

      电机功率:0.37 kw~15 kw

      介质要求:≤80℃的清水或物理化学性质类似于水的液体

      说明:如客户需要,可以订做高温水(油)泵[热油泵]及特殊电压水泵供客户使用。

      泵的安装及使用注意事项

      泵的安装及要求:

      1. 安装高度应小于允许吸上真空高度减去进水管路损失。

      2. 泵出水口法兰处应装上压力表,以便观察和控制泵的运行工况;

      3. 管路重量不得由泵承受;

      4. 水泵应该安装在通风的地方,室外安装应加防护罩,避免太阳曝晒及雨淋;

      5.安装前:应检查其在运输过程中有无变形或损坏,紧固件有无松动或脱落。

      6.安装配置进出水口管:管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原则。进水口管处应加过滤网,以防止硬质杂质或硬质固体颗粒进入泵腔内损伤轴封或水叶,导致水泵漏水或异常;进水口管处应加止回阀,以便于注水。

      7.接线:必须按铭牌要求正确接线,接线时,接线端必须牢固,不允许有松动,否则,会造成接触不良而导致缺相烧机。其接线线路上必须要用过载保护装置,并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。

      启动:

      1.泵在起动前应打开进水闸阀和泵排气阀塞,关闭出口闸阀,泵腔内灌满水,使泵能够正常启动。

      2.点动电机,检查转向是否符合箭头所示方向(从电机端看,即顺时针方向旋转)

      运行:

      1. 泵起动后逐渐打开出口闸阀,调整至所需工况点。

      2. 泵在运行过程中,运行工况点流量以不大于性能参表中所给的大流量点的流量为宜,同时电机运行时电流不得超出额定电流。

      3.停机顺序:关闭出口管路上的闸阀—电机—压力表

      维护:

      1.应经常检查泵在运行过程中是否平稳,有无机械密封磨损及泄漏情况,及时更换密封件,防止压力水进入电机。

      2.经常检查电机外壳的温度变化,其温度应不超过85℃,如发现温度过高,应立即停机检查。

      3.泵长时间停用时,应排净积水,去除锈垢,涂上防锈油脂,以便下次再用。

      泵的安装及使用注意事项

      泵的安装及要求:

      5. 安装高度应小于允许吸上真空高度减去进水管路损失。

      6. 泵出水口法兰处应装上压力表,以便观察和控制泵的运行工况;

      7. 管路重量不得由泵承受;

      8. 水泵应该安装在通风的地方,室外安装应加防护罩,避免太阳曝晒及雨淋;

      5.安装前:应检查其在运输过程中有无变形或损坏,紧固件有无松动或脱落。

      6.安装配置进出水口管:管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原则。进水口管处应加过滤网,以防止硬质杂质或硬质固体颗粒进入泵腔内损伤轴封或水叶,导致水泵漏水或异常;进水口管处应加止回阀,以便于注水。

      7.接线:必须按铭牌要求正确接线,接线时,接线端必须牢固,不允许有松动,否则,会造成接触不良而导致缺相烧机。其接线线路上必须要用过载保护装置,并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。

      启动:

      1.泵在起动前应打开进水闸阀和泵排气阀塞,关闭出口闸阀,泵腔内灌满水,使泵能够正常启动。

      2.点动电机,检查转向是否符合箭头所示方向(从电机端看,即顺时针方向旋转)

      运行:

      1. 泵起动后逐渐打开出口闸阀,调整至所需工况点。

      2. 泵在运行过程中,运行工况点流量以不大于性能参表中所给的大流量点的流量为宜,同时电机运行时电流不得超出额定电流。

      3.停机顺序:关闭出口管路上的闸阀—电机—压力表

      维护:

      1.应经常检查泵在运行过程中是否平稳,有无机械密封磨损及泄漏情况,及时更换密封件,防止压力水进入电机。

      2.经常检查电机外壳的温度变化,其温度应不超过85℃,如发现温度过高,应立即停机检查。

      3.泵长时间停用时,应排净积水,去除锈垢,涂上防锈油脂,以便下次再用。


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